
Barre ronde en acier inoxydable 310S ASTM A276
Spécifications : ASTM A276, ASME SA276 / ASTM A479 ASME SA479
Dimensions : EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
Barres rondes SS 310S : diamètre extérieur compris entre 4 mm et 500 mm
Finition : noir, poli brillant, tourné grossièrement, finition NO.4, finition mate, finition BA
Longueur : 1 à 6 mètres, longueurs coupées sur mesure
Forme : ronde, carrée, hexagonale (A/F), rectangle, billette, lingot, forgeage, etc.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de barres rondes ASTM A276 en acier inoxydable 310S en Chine. Nous vous invitons chaleureusement à acheter notre barre ronde en acier inoxydable 310S ASTM A276. Notre usine accepte également les commandes personnalisées. Soyez libre de profiter de notre prix compétitif et de notre excellent service.
Prix des barres rondes en acier inoxydable 310S 2026|Tailles, poids et fournisseur
La barre ronde en acier inoxydable 310S est un alliage austénitique chrome-nickel conçu pour la résistance à l'oxydation et la rétention de résistance dans les environnements à haute température.. 310La barre ronde S (UNS S31008) est un acier inoxydable austénitique à 25 % de chrome/20 % de nickel conçu pour un service continu jusqu'à 1 150 degrés (2 100 degrés F). Il présente une résistance à la traction minimale de 515 MPa (75 ksi) et un rendement de 205 MPa (30 ksi), et reste non magnétique à l'état recuit.
Spécifié selon ASTM A276 ou ASTM A479, il s'agit du stock de barres par défaut pour les accessoires de four, les tubes radiants et les pièces de brûleurs - pas pour l'eau de mer ou les gaz corrosifs, où le 316L ou un alliage de nickel est le meilleur choix.
Points clés à retenir:
- Le 310S présente une résistance utile à l'oxydation jusqu'à environ 1 100 degrés et un service continu jusqu'à 1 150 degrés, soit environ 280 degrés au-dessus du plafond de 870 degrés du 304/316.
- La faible teneur en carbone (inférieure ou égale à 0,08 %) réduit les précipitations de carbure au niveau des soudures, le risque de sensibilisation est donc bien inférieur à celui de la norme 310 ; Le recuit de mise en solution après soudage est facultatif et non obligatoire.
- Poids théorique : kg/m=diamètre(mm)² × 0,00628. Une barre de 50 mm vaut 15,70 kg/m ; une barre de 100 mm vaut 62,80 kg/m.
- Le prix indicatif des barres se situe entre 4,80 et 6,80 $ US/kg (recuit, laminé à chaud) ; une longueur de 6 m de barre de 100 mm coûte environ 1 900 à 2 400 $ US.
- Il ne s'agit PAS d'une qualité de piqûre de chlorure ou de service acide. Le PREN se situe près de 25, comparable au 316L sur le papier mais sans molybdène délibéré - choisissez-le pour la chaleur, pas pour la corrosion aqueuse.

Prix et coût des barres d’acier 310s 2026
Le 310S coûte plus cher que le 304 ou le 316L, principalement en raison de sa charge en nickel (≈20 % contre ≈8-10 %). Les prix ci-dessous sont indicatifs et reflètent les barres recuites laminées à chaud en quantités broyées en vrac. Le stock étiré à froid ou poli comporte une prime de 12 à 20 % ; les barres forgées de grand diamètre (supérieur ou égal à 150 mm) entraînent souvent un supplément de forgeage.
Les prix indiqués sont indicatifs et sujets aux conditions du marché, au volume des commandes et à la forme du produit.
Formule de poids théorique :kg/m=d²(mm) × 0,00628 (densité 7,98 g/cm³).
|
Diamètre (mm) |
Diamètre (po) |
kg/m |
kg par barre de 6 m |
Taux indicatif (US$/kg) |
HNE. Prix par barre de 6 m (USD) |
|
20 |
0.79 |
2.51 |
15.1 |
4.80–6.20 |
72–94 |
|
30 |
1.18 |
5.65 |
33.9 |
4.80–6.20 |
163–210 |
|
50 |
1.97 |
15.70 |
94.2 |
4.80–6.20 |
452–584 |
|
75 |
2.95 |
35.33 |
212.0 |
5.00–6.50 |
1,060–1,378 |
|
100 |
3.94 |
62.80 |
376.8 |
5.00–6.50 |
1,884–2,449 |
|
150 |
5.91 |
141.30 |
847.8 |
5.20–6.80 |
4,409–5,765 |
|
200 |
7.87 |
251.20 |
1,507.2 |
5.50–7.00 |
8,290–10,550 |
Économie de commande : les quantités minimales de commande sont généralement de 100 à 500 kg. Le délai de livraison pour les diamètres de produits (20 à 100 mm) est généralement de 2 à 4 semaines ; les grands diamètres en rupture de stock ou forgés durent 6 à 10 semaines. Demander EN 10204 3.1 ajoute peu de coûts mais protège contre les matériaux de sous-qualité.
Qu'est-ce que la barre ronde en acier inoxydable 310S ?
Le 310S est la variante à faible teneur en carbone de l'acier inoxydable austénitique de nuance 310. Le « S » limite le carbone à 0,08 % (contre jusqu'à 0,25 % dans le 310 droit) pour limiter la formation de carbure intergranulaire pendant le soudage et l'exposition prolongée à haute température. L'équilibre élevé en chrome (24 à 26 %) et en nickel (19 à 22 %) est ce qui confère à l'alliage sa résistance à l'oxydation et à la carburation, et non un ajout de molybdène.
La barre est fournie dans un état recuit en solution (doux), généralement à 1 040–1 150 degrés, suivi d'une trempe rapide. Les normes courantes couvrant les barres rondes sont ASTM A276 (barres et formes en acier inoxydable), ASTM A479 (barres pour chaudières et récipients sous pression), ASME SA-276/SA-479 (les équivalents ASME BPVC Section II) et ASTM A484 pour les exigences générales en matière de dimensions et de tests. EN 1.4845 (X8CrNi25-21) et JIS SUS310S couvrent le même matériau dans les systèmes européens et japonais ; Les certificats d'usine EN 10204 de type 3.1 constituent la demande de documentation normale.
Les diamètres de stock vont d'environ 6 mm à 300 mm sous forme laminée à chaud, avec des barres étirées à froid et rectifiées sans centre généralement disponibles jusqu'à environ 100 mm. Les longueurs standard des broyeurs sont de 3 à 6 m et la plupart des broyeurs sont coupés à longueur.

Composition chimique de l'alliage 310s
|
Élément |
Contenu, poids. % |
|
Carbone (C) |
Inférieur ou égal à 0,08 |
|
Manganèse (Mn) |
Inférieur ou égal à 2,00 |
|
Silicium (Si) |
Inférieur ou égal à 1,50 |
|
Phosphore (P) |
Inférieur ou égal à 0,045 |
|
Soufre (S) |
Inférieur ou égal à 0,030 |
|
Chrome (Cr) |
24.0–26.0 |
|
Nickel (Ni) |
19.0–22.0 |
|
Molybdène (Mo) |
Inférieur ou égal à 0,75 (accessoire) |
|
Fer (Fe) |
Équilibre |
Selon ASTM A276 / ASTM A479. Le chrome favorise la résistance à l'oxydation et au tartre ; le nickel stabilise l'austénite à haute température et maintient la barre non magnétique. Le carbone délibérément faible est le seul changement par rapport au grade 310 qui fait du 310S l'option facile à fabriquer.
Propriétés mécaniques de l'AISI 310S
|
Propriété |
Valeur |
Norme d'essai |
|
Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 515 MPa (75 ksi) |
ASTM E8 / OIN 6892 |
|
Limite d'élasticité, compensation de 0,2 % |
Supérieur ou égal à 205 MPa (30 ksi) |
ASTM E8 / OIN 6892 |
|
Allongement en 50 mm (2 po) |
Supérieur ou égal à 40% |
ASTM E8 / OIN 6892 |
|
Dureté |
Inférieur ou égal à 217 HBW, Inférieur ou égal à 95 HRB |
ASTM E10/E18 |
Les valeurs concernent l’état de recuit en solution à température ambiante. L'allongement élevé (40 %) signifie que la barre se déforme généreusement avant la rupture, ce qui est utile pour les fixations pliées et les composants formés. Notez qu’il s’agit de minimums ; la traction réelle se situe souvent dans la plage de 550 à 700 MPa pour les produits étirés à froid.
Propriétés physiques des matériaux ASTM A276 UNS S31008
|
Propriété |
Valeur |
Unités |
|
Densité |
7.98 |
g/cm³ (0,288 lb/po³) |
|
Plage de fusion |
1400–1450 |
degré (2552-2642 degrés F) |
|
Conductivité thermique à 100 degrés |
14.2 |
W/m·K |
|
Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés) |
15.9–16.5 |
10⁻⁶/degré |
|
Module d'élasticité |
~200 |
GPa |
|
Résistivité électrique |
~0.78 |
µΩ·m |
Le coefficient de dilatation est environ 50 % plus élevé que celui de l'acier au carbone, les tolérances de croissance thermique sont donc importantes lorsque les barres 310S s'étendent sur des cadres de four fixes. Le comportement non magnétique est conservé à l'état recuit ; le travail à froid ou le soudage peuvent induire des traces de ferrite/martensite et une faible réponse magnétique.

Qualités équivalentes SS 310 310S
| Système standard | 310e année | Catégorie 310S |
| AISI/ASTM | 310 | 310S |
| UNS | S31000 | S31008 |
| FR / DIN | 1.4841* | 1.4845 |
| Désignation FR | X15CrNiSi25-21* | X8CrNi25-21 |
| JIS (Japon) | SUS310* | SUS310S |
| GB / Chine | 16Cr25Ni20Si2* | 06Cr25Ni20 |
| BS (Royaume-Uni, plus ancien) | 310S16* | 310S24 / 310S31 |
| GOST (Russie, qualités associées) | 20Х25Н20С2* | 20Х23Н18* |
Analyse de la résistance à la corrosion des barres rondes 310s
Le 310S est d'abord un alliage résistant à l'oxydation et ensuite un alliage résistant à la corrosion humide. Dans l'air, il forme une couche de Cr₂O₃ stable qui résiste à l'effritement par cycle thermique jusqu'à environ 1 100 degrés.
PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. Sans molybdène délibéré et sans azote plafonné à près de 0,10 %, le 310S atterrit à PREN ≈ 25 - numériquement proche du 316L mais obtenu grâce au chrome seul. Ce chrome offre une excellente résistance au tartre à haute température, et non une résistance supérieure aux piqûres aqueuses.
|
Environnement |
Limite de température |
Notation |
Remarques |
|
Air / fumées (oxydant) |
à 1150 degrés |
Excellent |
Calamine stable, faible écaillage |
|
Cémentation (four) |
à 1000 degrés |
Bien |
Mieux que 304/316 |
|
Sulfuration (pétrochimique) |
à ~ 900 degrés |
Bien |
Se dégrade dans les gaz à haute teneur en soufre |
|
Eau de mer qui coule |
< 30° C |
Pauvre |
Non Mo ; 316L préféré |
|
Chlorure stagnant |
n'importe lequel |
Pauvre |
Des crevasses sont probables |
|
Diluer HNO₃ (ébullition) |
jusqu'à 65% |
Bien |
L'acide oxydant favorise le Cr |
|
Gaz acide (H₂S), NACE MR0175 |
- |
Non qualifié |
Austénitique, pas une qualité aigre |
Deux mises en garde honnêtes : le 310S est sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure comme tous les austénitiques au-dessus de ~60 degrés, et il ne figure pas sur la liste qualifiée NACE MR0175/ISO 15156 pour le service acide. Dans les atmosphères riches en soufre ou fortement réductrices, le plafond de température de sécurité chute considérablement.
Performances de température 310 s
|
Plage de température |
Comportement des matériaux |
|
Cryogénique (jusqu'à -196 degrés / -320 degrés F) |
Conserve la ténacité ; l'austénite reste stable |
|
Chambre (20 à 40 degrés) |
Résistance et ductilité de base |
|
Élevé (300 à 600 degrés) |
Bonne rétention de force ; début du risque en phase sigma sur les prises longues |
|
Élevé (600 à 900 degrés) |
Excellent oxidation; avoid >10 000 h de prises pour éviter la fragilisation |
|
Service maximum recommandé |
1 150 degrés (2 100 degrés F) en continu ; Pratique intermittente à 1040 degrés |
Les modes de rupture dominants en température ne sont pas une perte de résistance mais des phénomènes métallurgiques : fragilisation en phase sigma après une exposition prolongée dans la bande de 600 à 900 degrés et carburation dans des atmosphères riches en carbone. Dans les gaz de combustion contenant du soufre, le plafond pratique peut descendre jusqu'à environ 900 degrés. Pour un service cyclique continu, la plupart des usines plafonnent la température de fonctionnement à près de 1 040 degrés pour contrôler l’accumulation de tartre.
304 contre 316L contre 310S contre 310 contre 253MA
|
Paramètre |
304 |
316L |
310S |
310 (standard) |
253MA (S30815) |
|
PREN |
~19 |
~25 |
~25 |
~25 |
~21 |
|
Limite d'élasticité, MPa (ksi) |
205 (30) |
170 (25) |
205 (30) |
205 (30) |
310 (45) |
|
Température maximale de service continu, degré C |
870 |
870 |
1150 |
1150 |
1150 |
|
Coût relatif (barre) |
1.0x |
~1.3x |
~1.8x |
~1.9x |
~3.0x |
|
Idéal pour |
Général / décoration |
Chlorures, soudures |
Oxydation à haute température |
Force maximale à chaud |
Chaleur + fluage élevé |
|
Limite clé |
Plafond à faible chaleur |
Plafond à faible chaleur |
Pas de bord de piqûre aqueuse |
Sensibilisation aux soudures |
Coût plus élevé, PREN inférieur |
Pour un usage inférieur à 870 degrés avec exposition au chlorure, le 316L est le choix le moins cher et le plus résistant à la corrosion.. 310S ne gagne sa prime que lorsque la température de fonctionnement dépasse ~900 degrés ou que le cycle thermique est sévère. Lorsqu'il s'agit à la fois d'une résistance élevée à la chaleur et au fluage (par exemple, des rouleaux de four), le 253MA (21 % Cr, silicium + azote renforcé) surpasse le 310S mais coûte environ 3 fois.
Barre ronde 310S vs 310 : quelle est la meilleure ?
La principale différence réside dans la teneur en carbone.
- 310S : Le carbone est limité à 0,08% maximum. Il est souvent préféré lorsqu’une meilleure soudabilité et un risque réduit de sensibilisation sont importants.
- 310 : Le carbone peut atteindre 0,25% maximum. En fonction des spécifications et de l'état du produit, la teneur en carbone plus élevée peut être utile lorsque la résistance aux températures élevées et les performances au fluage sont des priorités.
Applications de barres rondes 310S
|
Industrie |
Application |
Pourquoi 310S |
|
Traitement thermique |
Tubes radiants, cornues, barres de foyer de four |
Résistance à l'oxydation + carburation jusqu'à 1100 degrés |
|
Pétrochimique |
Embouts de brûleur, supports de reformeur, matériel de torche |
Stabilité du tartre dans les fumées chaudes |
|
Production d'énergie |
Supports de surchauffeur, doigts de gant |
Résistance au fluage à température élevée |
|
Céramique / Verre |
Meubles de four, rouleaux, supports |
Conserve sa forme grâce au cycle thermique |
|
Aérospatial |
Conduits haute température, luminaires |
Rétention de force dans le flux d'air |
|
Chimique |
Manipulation de l'acide nitrique, éléments internes du four |
Résiste aux acides oxydants |

Expérience d'ingénierie du monde réel
Les ingénieurs signalent systématiquement trois points pratiques que les fiches techniques sous-estiment.
Premièrement, le choix entre 310 et . 310S est généralement réglé par le soudage : les fabricants travaillant sur des cadres de four soudés utilisent par défaut le 310S car la teneur en carbone plus faible évite les problèmes de sensibilisation après soudage du 310 droit, même lorsque la résistance à chaud est similaire.
Deuxièmement, l'usinage choque les nouveaux arrivants - 310S "gomme" rapidement l'outillage, et les ateliers qui le traitent comme des arêtes de brûlure 304 et durcissent la surface. Le carbure tranchant et les passes lentes et lourdes sont la solution.
Troisièmement, la réalité de l'approvisionnement : les diamètres des produits sont faciles à trouver, mais les grandes barres forgées (supérieures ou égales à 150 mm) et les matériaux certifiés 3.1 peuvent étendre les délais de livraison jusqu'à deux mois, de sorte que les acheteurs de projets spécifient tôt.
Un thème d'avertissement apparaît également : les équipes spécifient parfois du 310S pour « corrosion » alors que le véritable problème est l'eau de mer ou le chlorure SCC. L'alliage ne résout pas le problème - 316L ou une qualité duplex. 310S est un alliage thermique, pas un alliage d'eau de mer.
Comment calculer le poids d'une barre ronde ?
Pour une barre ronde pleine, le poids théorique approximatif par mètre est :

Ici, D est le diamètre nominal en millimètres. Il s’agit d’une approximation pratique pour l’approvisionnement en acier inoxydable ; confirmer la densité applicable et la méthode de calcul pour le règlement commercial final.
|
Diamètre |
Env. poids (kg/m) |
Env. poids pour 6 m |
|---|---|---|
|
10 mm |
0.617 |
3.70 kg |
|
16 mm |
1.580 |
9.48 kg |
|
20 mm |
2.469 |
14.81 kg |
|
25 mm |
3.858 |
23.15 kg |
|
30 mm |
5.556 |
33.34 kg |
|
40 mm |
9.877 |
59.26 kg |
|
50 mm |
15.432 |
92.59 kg |
|
60 mm |
22.222 |
133.33 kg |
|
80 mm |
39.506 |
237.04 kg |
|
100 mm |
61.728 |
370.37 kg |
Par exemple, une barre de 25 mm de diamètre fournie en longueur de 6 m pèse environ 23,15 kg. À un prix indicatif de 6 $/kg, sa valeur matérielle serait d'environ 138,90 $ avant les frais de découpe, d'emballage, de transport et autres.
À propos de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE est un revendeur et exportateur bien connu. Nous sommes un fournisseur de matériaux en alliages d'acier inoxydable/carbone/nickel avec une expérience d'exportation de 15+. Nous fournissons non seulement des tuyaux, des plaques, des barres rondes, mais également des raccords de tuyauterie, des brides, etc. Contactez-nous pour plus d'informations et tarifs gratuitement.
✅ISO 9001:2015
✅MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (identification positive des matériaux)
✅Test par ultrasons (selon ASME VIII)
✅Inspection tierce (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Certificats

Emballage et test de livraison


FAQ :
Quel est le prix des barres rondes en acier inoxydable 310S au kg en 2026 ?
R : Pour une budgétisation préliminaire, une fourchette indicative est d’environ 4 à 9 $/kg pour un approvisionnement commercial standard. Le devis réel dépend du diamètre, de la finition, du volume de la commande, de la disponibilité du matériau, des tests et des conditions de livraison. Il s’agit d’une estimation et non d’une cotation boursière vérifiée en direct.
1. Quelle est la température de fonctionnement maximale de la barre ronde 310S ?
Le service continu dans l'air atteint 1 150 degrés (2 100 degrés F), avec 1 040 degrés, un plafond pratique pour les longs trajets cycliques. Au-delà, l’entartrage et la fragilisation en phase sigma raccourcissent la durée de vie. Dans les gaz riches en soufre ou cémentants, le plafond descend à environ 900 degrés.
2. Le 310S est-il identique au 310 ?
Le No. 310S limite le carbone à 0,08 % contre jusqu'à 0,25 % dans la norme 310. La faible teneur en carbone réduit la sensibilisation des soudures et la corrosion intergranulaire, faisant du 310S la valeur par défaut conviviale pour la fabrication, même si la résistance à chaud est similaire.
3. Le 310S peut-il remplacer le 316L en service corrosif ?
Uniquement si l'environnement est oxydant et non chloré. Pour l'eau de mer, les chlorures ou les gaz acides, le 316L (ou un alliage duplex/nickel) bat le 310S en termes de piqûre et de résistance au SCC. 310S est spécifié pour la chaleur, pas pour la corrosion aqueuse.
4. Quel métal d'apport dois-je utiliser pour souder le 310S ?
Utilisez un fil ER310/ER310S (AWS A5.9) correspondant ou des électrodes E310-15/E310-16 (AWS A5.4). Pour les joints soudés à l'Inconel ou à des alliages de nickel différents, ERNiCr-3 (82/182) est le choix habituel. Aucun préchauffage n’est nécessaire.
5. Un traitement thermique après soudage est-il nécessaire ?
Pas obligatoire. Un recuit en solution complète (1 040 à 1 150 degrés, trempe à l'eau) restaure une résistance maximale à la corrosion, mais n'est généralement effectué que sur les pièces critiques ou fortement soudées. Maintenez la température entre les passages en dessous de ~ 150 degrés.
6. Comment calculer le poids d'une barre ronde 310S ?
Utilisez kg/m=diamètre (mm)² × 0,00628 (densité 7,98 g/cm³). Une barre de 50 mm pèse 15,70 kg/m ; une barre de 100 mm pèse 62,80 kg/m. Multipliez par la longueur pour obtenir la masse totale.
7. La barre ronde 310S est-elle magnétique ?
À l'état recuit, il est essentiellement non magnétique (austénitique). Le travail à froid ou le soudage peuvent induire une petite quantité de ferrite/martensite, donnant une faible réponse magnétique, mais ils sont non magnétiques à des fins pratiques.
8. Pourquoi le 310S est-il plus difficile à usiner que le 304 ?
Il durcit rapidement et présente une résistance élevée, de sorte que les outils reposent sur une surface durcie si les avances sont légères. Utilisez des plaquettes en carbure, un râteau positif, des vitesses lentes, des avances élevées et un liquide de refroidissement inondé. L'usinabilité représente environ 35 à 45 % de l'acier de décolletage.
9. Le 310S est-il conforme à la NACE MR0175 pour le service acide ?
Non. Il s'agit d'une qualité inoxydable austénitique et ne figure pas sur la liste qualifiée NACE MR0175/ISO 15156 pour le service H₂S. Pour les environnements acides, sélectionnez un alliage qualifié selon la norme.
10. Quels sont les délais de livraison habituels et les commandes minimales ?
Les produits de diamètre (20 à 100 mm) sont souvent expédiés en 2 à 4 semaines avec un minimum de 100 à 500 kg. Les grands diamètres forgés (supérieurs ou égaux à 150 mm) ou les matériaux certifiés 3.1 peuvent prendre 6 à 10 semaines. Specifiez dès le début les projets à long terme.
11. Le 310S est-il adapté au service cryogénique ?
Oui. Sa structure austénitique reste résistante à des températures cryogéniques allant jusqu'à -196 degrés, elle est donc utilisable pour les luminaires à basse température - bien qu'elle soit rarement le premier choix lorsque la résistance à la chaleur n'est pas également nécessaire.
12. Comment puis-je vérifier que j'ai reçu un véritable 310S ?
Exiger un certificat d'usine EN 10204 3.1 et confirmer la chimie (Cr 24-26 %, Ni 19-22 %, C inférieur ou égal à 0,08 %). À l'arrivée, un contrôle ponctuel PMI ou un test Spark/OES détecte le matériau substitué ou déclassé avant qu'il n'atteigne l'atelier de soudure.
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