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Stainless Steel Sheet S31803
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Tôle d'acier inoxydable S31803

Type : plaque, feuille, bande, bobine
Longueur : 0-12m
Largeur : 0-2500 mm
Épaisseur : 0,3-1200 mm
Processus : laminé à chaud/à froid
Surface : 1,2D,2BBA,3,4,6,7

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de tôles d’acier inoxydable s31803 en Chine. Nous vous invitons chaleureusement à acheter notre tôle d'acier inoxydable s31803. Notre usine accepte également les commandes personnalisées. Soyez libre de profiter de notre prix compétitif et de notre excellent service.

 

Prix ​​de la tôle d'acier inoxydable S31803 2026|ASTM A240, 2205 et fournisseur

 

Tôle d'acier inoxydable S31803, communément appeléduplex 2205, combine une résistance élevée avec une meilleure résistance aux chlorures et à la corrosion sous contrainte que l'acier inoxydable classique de la série 300. Il est largement utilisé danspétrole et gaz, traitement chimique, équipements pour l'eau de mer, dessalement, applications marines et pour récipients sous pression-.

 

Pour 2026, une fourchette indicative de prix-pour l'origine Chine est d'environ3,0 $ à 6,3 $/kg, en fonction de l'épaisseur, de la finition de surface, de la quantité commandée, de la certification et du traitement. ASTM A240/A240M est la principale spécification utilisée pour les tôles, feuilles et bandes en acier inoxydable pour les récipients sous pression et les applications générales.

 

S31803 stainless steel sheet plate factory manufacturers

 

Aperçu des faits clés

Paramètre

Valeur

Source

Désignation UNS

S31803

ASTM A240 Tableau 1

Nom commercial commun

Duplex 2205

Congrès de l'industrie

Désignation européenne

EN 1.4462, X2CrNiMoN22-5-3

EN 10088-2

Équivalents de qualité de forgeage

F51 (S31803), F60 (S32205)

ASTM A182 Tableau 1

Spécifications produit plates- régissant

ASTMA240/A240M

ASTM A240 §1.2

Tolérances, finition, planéité

ASTMA480/A480M

ASTM A480 §1.1

Définition de la feuille

Moins de 4,76 mm (3/16 po) d'épaisseur, 610 mm (24 po) et plus de largeur

ASTM A480 §3

Définition de la plaque

4,76 mm (3/16 po) et plus, plus de 254 mm (10 po) de largeur

ASTM A480 §3

Chimie (Cr / Mo / N)

21.0–23.0 / 2.5–3.5 / 0.08–0.20

ASTM A240 Tableau 1

PREN, minimum arithmétique

30.5

Cr + 3.3Mo + 16N sur les limites de l'A240

PREN, maximum arithmétique

37.8

Cr + 3.3Mo + 16N sur les limites de l'A240

Limite d'élasticité, 0,2 %, min.

450 MPa (65 ksi)

ASTM A240 Tableau 2

Résistance à la traction, min

620 MPa (90 ksi)

ASTM A240 Tableau 2

Allongement, min

25% en 50mm

ASTM A240 Tableau 2

Dureté, maximum

293 HBW / 31 HRC

ASTM A240 Tableau 2

Traitement en solution, minimum

1 040 degrés (1 900 degrés F), trempé

ASTM A480 Tableau A1.2

Contrainte admissible ASME B31.3, inférieure ou égale à 38 degrés

207 MPa (30,0 ksi)

ASME B31.3 Tableau A-1

Température de conception maximale, ASME B31.3

315 degrés (600 degrés F)

ASME B31.3 Tableau A-1

Température de conception minimale sans test d'impact

−51 degrés (−60 degrés F)

ASME B31.3 Tableau A-1

Limite de service continu

300 degrés (phase sigma ci-dessus)

Consensus de l'industrie

Densité

7,80 g/cm³

ASTM A240 / données du producteur

Prix ​​des tôles 2026, FOB Chine

3,00 à 6,30 USD/kg, finition 2B

Estimations du marché 2026

 

S31803 Prix Feuille 2026

S31803 Type de feuille Épaisseur typique Prix ​​indicatif 2026
Tôle/plaque laminée à chaud 3 à 6 millimètres 3,0 $ à 4,0 $/kg
Tôle/plaque laminée à chaud 6 à 12 mm 3,1 $ à 4,2 $/kg
Plaque laminée à chaud 12-25 mm 3,2 $ à 4,5 $/kg
Tôle laminée à froid 1 à 2 millimètres 3,5 $ à 5,0 $/kg
Tôle laminée à froid 2 à 3 mm 3,4 $ à 4,8 $/kg
Couper-à-feuille de taille Divers 3,8 $ à 6,3 $/kg

Le coût des tôles d'acier inoxydable S31803 fluctue en fonction des suppléments mondiaux en alliage de nickel et de chrome, des laminoirs, des dimensions et des quantités commandées.

Devis gratuit

 

Tôle d'acier inoxydable S31803 :

La tôle d'acier inoxydable S31803 résiste également aux températures élevées, ce qui la rend idéale pour une utilisation dans les raffineries de pétrole et de gaz, les usines de traitement chimique et d'autres applications industrielles où une exposition élevée à la chaleur-est présente. De plus, le SA 240 S31803 présente un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant un usinage de précision. Il résiste également aux températures élevées, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles où une exposition élevée à la chaleur-est présente.

 

En termes de finition de surface, la tôle d'acier inoxydable S31803 est disponible en différents types, tels que laminée à chaud-laminée à froid-et satinée. La finition laminée à chaud-a une surface rugueuse et convient aux applications qui nécessitent un degré élevé de résistance à l'abrasion.TUYAU HAUTE QUALITÉfournit des plaques, des bobines et des bandes UNS S31803. Il est facile à fabriquer, à souder et à former, ce qui le rend idéal pour diverses applications telles que les récipients sous pression, les échangeurs de chaleur et les réservoirs. Il est également couramment utilisé dans la construction de ponts, de plates-formes offshore et de pipelines.

Stainless Steel Sheet S31803 ASTM A240 UNS S31803 Plate Factory Suppliers

 

Spécifications des tôles et plaques en acier duplex S31803

Spécification: ASTM A240 / ASME SA240

Norme dimensionnelle: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc.

Largeur: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc.

Longueur: 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, etc.

Épaisseur: 0,3 mm à 120 mm

Formulaire: Bobines, feuilles, rouleaux, feuille ordinaire, feuille de cale, feuille perforée, plaque à carreaux, bande, plats, blanc (cercle), anneau (bride), etc.

Finition des surfaces: Plaque laminée à chaud (HR), tôle laminée à froid (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, miroir, quadrillé, gaufré, ligne de cheveux, jet de sable, pinceau, gravure, SATIN (rencontré avec revêtement plastique), etc.

 

Composition chimique des tôles et plaques d'acier duplex S31803

Grade

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

N

S31803

0,030 maximum

2 maximum

1 maximum

0,03 maximum

0,020 maximum

21.0–23.0

2.5–3.5

4.5–6.5

0.08–0.20

 

Propriétés mécaniques des tôles et plaques d'acier duplex S31803

Notes

Densité (g/cm 3)

Densité (lb/po 3)

Point de fusion (degré)

Point de fusion (degré F)

S31803

7.805

0.281

1420 – 1465

2588 – 2669

 

S31803 Propriétés physiques

Densité

7,80 g/cm³

Module d'élasticité

200 GPa

Coefficient de Poisson

0.30

Coefficient moyen de dilatation thermique, 20-100 degrés

13.0–13.7 × 10⁻⁶ /K

Expansion thermique, 20 à 400 degrés

14.5 × 10⁻⁶ /K

Conductivité thermique, 20 degrés

15 W/m·K

Conductivité thermique, 300 degrés

19 W/m·K

Capacité thermique spécifique

480–500 J/kg·K

Résistivité électrique, 20 degrés

0.74–0.85 µΩ·m

Plage de fusion

1 350 à 1 450 degrés

Perméabilité magnétique relative, recuit

1,5–3,0 (faiblement magnétique)

Teneur en ferrite, feuille recuite

40 à 55 % en volume

 

Qualités équivalentes ASME SA240 S31803

STANDARD

WERKSTOFF NR.

UNS

S31803

1.4462

S31803

 

Distinguer les feuilles, les plaques et les bandes

 

Formulaire

Épaisseur

Largeur

Feuille

Moins de 4,76 mm (3/16 po)

610 mm (24 po) et plus

Bande

Moins de 4,76 mm (3/16 po)

Moins de 610 mm (24 po)

Plaque

4,76 mm (3/16 po) et plus

Plus de 254 mm (10 po)

Deux rides méritent attention. L'édition en pouces de l'A480 place la limite entre la feuille-et-la plaque à 3/16 pouce, soit 4,76 mm, tandis que l'édition SI l'arrondit à 5,00 mm. Un produit plat de 4,8 mm est donc une tôle sous A480 et une plaque sous A480M, et les tableaux de tolérances d'épaisseur des annexes A2 et A3 diffèrent entre les deux. Si vous achetez en système métrique et que le moulin indique en système impérial, indiquez quelle édition prévaut avant de passer la commande.

 

Résistance à la corrosion

 

Pitting : le numéro PREN et le test qui produit le CPT

Les performances de piqûre commencent avec le PREN, qui pour le S31803 s'étend de 30,5 à 37,8 sur toute la plage de composition conforme, contre 316L à 24-25 et 2507 à 42-43.

 

Corrosion caverneuse

Pour 2205, la température critique des fissures dans la norme ASTM G48 est d'environ 25 à 35 degrés, systématiquement 15 à 25 degrés en dessous de la température des piqûres. Cet écart est la raison pour laquelle une feuille 2205 qui fonctionne parfaitement dans une conduite d'eau de mer à écoulement libre peut se perforer sous un joint à 40 degrés. Concevez en fonction de la température des fissures partout où la géométrie contient un joint et n'acceptez pas une spécification qui nomme uniquement un CPT.

 

Fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure

Il s'agit de la victoire la plus nette du 2205 sur les nuances austénitiques. La résistance du chlorure SCC s'étend jusqu'à environ 150 degrés, contre environ 60 degrés pour le 304 et le 316L.

 

S31803 Chloride Stress Corrosion

 

Acides

Environnement

Performances de la feuille S31803

Note pratique

Acide nitrique, dilué à modéré, ambiant

Bien

L'acide oxydant convient au film passif

Acide sulfurique, dilué, en dessous de 40 degrés

Équitable

Les performances s'effondrent rapidement à mesure que la concentration ou la température augmentent

Acide sulfurique supérieur à 15 % ou supérieur à 50 degrés

Ne convient pas

Utilisez du Hastelloy C-22 ou du C-276

Acide phosphorique, faible en chlorure

Bien

Une candidature 2205 confirmée

Acides organiques (acétique, formique)

Bon à excellent

Service de réacteur et de distillation

Acide chlorhydrique, toute concentration

Ne convient pas

L'acide réducteur détruit le film passif ; utiliser C-276

Soude caustique

Bon en dessous d'environ 50 %

Surveiller la teneur en chlorure dans la soude caustique

Eau de mer, à écoulement libre-, ambiante

Bonne résistance aux piqûres

Non qualifié comme alliage d'eau de mer en-immersion totale

Eau de mer au-dessus de 40 degrés ou avec des crevasses

Pas fiable

Mise à niveau vers 2507 ou un austénitique 6Mo

Eau de mer sous protection cathodique

Risque de fissuration-induit par l'hydrogène

Limiter le potentiel de protection ; DNV-RP-F112 régit

 

Service acide et ISO 15156-3

Pour le service pétrolier et gazier, la tôle 2205 est qualifiée selon la norme NACE MR0175 / ISO 15156-3 dans une enveloppe définie. Les exigences sont les suivantes :

  • Solution-recuit et liquide-trempé.
  • Teneur en ferrite comprise entre 35% et 65% en volume.
  • Dureté maximale de 36 HRC.

 

Fissuration par corrosion sous contrainte

Température

Adéquation de la feuille S31803

Remarques

−196 degrés et moins

Ne convient pas

Territoire 316L ou 304L

−100 à −50 degrés

Non recommandé

Utiliser de l'austénitique

−50 à 0 degré

Utilisable avec les tests Charpy à la température de conception

Spécifier selon la méthode B de la norme ASTM A923

0 à 300 degrés

Pleine capacité

L'enveloppe du design

300 à 315 degrés

Code-limité ; excursions à court terme-uniquement

Surveillez l'alpha-prime sur une longue exposition

Au-dessus de 315 degrés

Non autorisé

Sigma et alpha-fragilisation principale

 

S31803 vs S32205 : la différence

 

En 1996, l'industrie a enregistré le S32205, une version renforcée qui augmente la teneur minimale en chrome de 21,0 % à 22,0 %, la teneur minimale en molybdène de 2,5 % à 3,0 % et la teneur minimale en azote de 0,08 % à 0,14 %. Rien d'autre n'a changé. Les maximums sont identiques, les exigences mécaniques sont presque identiques et les deux qualités restent dans la norme ASTM A240.

 

Élément (% en poids)

UNS S31803

UNS S32205

Commentaire

C, maximum

0.030

0.030

Identique; pas de risque de sensibilisation au carbone

Mn, max

2.00

2.00

Identique

P, maximum

0.030

0.030

Identique

S, maximum

0.020

0.020

Identique

Si, maximum

1.00

1.00

Identique

Cr

21.0–23.0

22.0–23.0

S32205 supprime le coin de chrome pauvre

Ni

4.5–6.5

4.5–6.5

Identique

Mo

2.5–3.5

3.0–3.5

S32205 supprime le coin pauvre en molybdène

N

0.08–0.20

0.14–0.20

Le changement le plus conséquent

 

Pourquoi l’azote est-il celui qui compte ?

L'azote effectue trois tâches dans l'acier inoxydable duplex. Il s'agit d'un puissant formateur d'austénite, il stabilise donc l'équilibre des phases dans la zone affectée par la chaleur de la soudure où l'austénite serait autrement perdue. Il s'agit d'un renforçateur de solution solide-à l'intérieur de la phase austénitique. Et il comporte un multiplicateur de 16× dans la formule PREN, ce qui signifie qu’un changement de 0,06 point de pourcentage d’azote vaut un point PREN complet.

Chaleur

Cr

Mo

N

PREN=Cr + 3.3Mo + 16N

S31803, chaleur conforme la plus pauvre

21.0

2.5

0.08

21.0 + 8.25 + 1.28 = 30.5

S31803, chaleur conforme la plus riche

23.0

3.5

0.20

23.0 + 11.55 + 3.20 = 37.8

S32205, chaleur conforme la plus pauvre

22.0

3.0

0.14

22.0 + 9.90 + 2.24 = 34.1

S32205, chaleur conforme la plus riche

23.0

3.5

0.20

23.0 + 11.55 + 3.20 = 37.8

 

La règle de la double-certification, énoncée avec précision

 

S32205 satisfait à toutes les exigences de S31803. L’inverse n’est pas vrai. Ainsi, un certificat d'usine peut légitimement porter les deux désignations, et c'est exactement ce qu'une très grande part de la feuille 2205 présente sur le marché fait.

 

S31803 Feuille contre 304, 316L, 2507, 254 SMO et C-276

 

Grade

UNS

Rendement 0,2 % (MPa)

Traction (MPa)

PREN

CPT, ASTM G48 (6 % FeCl₃)

Module élastique (GPa)

Densité (g/cm³)

Service continu maximum

Coût relatif

304

S30400

205

515

18–19

en dessous de 10 degrés

193

7.90

400 degrés

0.65×

316L

S31603

170–200

485–515

24–25

en dessous de 20 degrés

193

7.98

400 degrés

1.0×

Duplex 2205 (S31803)

S31803

450

620

30.5–37.8

25 à 40 degrés

200

7.80

300 degrés

1.6×

Duplex 2205 (S32205)

S32205

450

655

34.1–37.8

35-50 degrés

200

7.80

300 degrés

1.7×

Super duplex 2507

S32750

550

795

42–43

80-90 degrés

200

7.80

250-300 degrés

2.5×

254 SMO

S31254

300–320

650–690

43

50-60 degrés

195

8.00

400 degrés

4.5×

Hastelloy C-276

N10276

355

790

sans objet

au-dessus de 100 degrés

205

8.89

675 degrés

12×

 

Traitement thermique duplex 2205

Désignation UNS

Température de traitement de la solution

Besoin de refroidissement

S31200, S31803, S32001, S32550

1 040 degrés (1 900 degrés F) minimum

Trempé dans l'eau ou rapidement refroidi par d'autres moyens

S32205

1 040 degrés (1 900 degrés F) minimum

Trempé dans l'eau, à l'exception des produits en bobines traités thermiquement dans une ligne de recuit continu, qui doivent être trempés à l'eau ou refroidis rapidement par d'autres moyens.

 

Duplex 2205 Heat Treatment

 

Défis liés au traitement et au formage :

Sur les forums de travail des métaux de Reddit, les techniciens discutent fréquemment des défis posés par la haute résistance des tôles d'acier S31803. En raison de sa limite d'élasticité élevée, une force mécanique plus importante est nécessaire pour le cisaillement, le pliage et l'emboutissage, et le phénomène de retour élastique est plus prononcé que dans les aciers inoxydables austénitiques standards (comme le 304 ou le 316).

 

Finition de surface

Terminer la désignation.La plaque laminée à chaud-est fournie sous formeNon. 1(laminé à chaud-, recuit et décapé, généralement écrit HRAP). La tôle laminée à froid-se présente sous la forme2D(laminé à froid-, recuit, décapé, mat) ou2B(laminé à froid-, recuit, décapé et skin-passé, mat lisse). Recuit brillant (BA) et des finitions polies telles que No. 4, hairline et miroir 8K sont disponibles sur demande.

 

Études de cas spécifiques

 

AUsine de dessalement de la côte du Golfea connu des défaillances répétées de piqûres dans les coques des échangeurs thermiques à saumure 316L vers 18 mois, causées par des piqûres de chlorure sous des dépôts avec une contribution secondaire au SCC. Les obus ont été remplacés par des plaques 2205 et ont fonctionné pendant plus d'une décennie. Le changement pertinent ne concernait pas seulement l'alliage : les remplacements étaient décapés et passivés après fabrication, éliminant l'oxyde de soudure laissé en place sur les originaux.

 

Duplex s31803 for Gulf coast desalination plant

 

Un Européenusine chimiquefeuille 2205 spécifiée pour un revêtement de réservoir d'acide acétique et laissé le décapage après -fabrication hors de portée pour réduire les coûts. Au bout de deux ans, une attaque localisée s'est produite au niveau des pointes de soudure et le long de la teinte thermique. Le matériau était correct et la fabrication ne l'était pas. La teinte thermique est un oxyde appauvri en chrome-, et sur un service porteur de chlorure-, c'est la première chose à tomber en panne.

 

Un fabricant formant une feuille S31803 de 2 mm pourGroupe de discussionles conduits ont révélé que les pièces pliées à 90 degrés sortaient à 84–86 degrés et ne correspondaient pas au gabarit, car le jeu de matrices avait été reporté d'un travail en 316L. Une mesure d'essai-de pliage a résolu le problème.

 

Certificats qui ne correspondent pas au métal

Des stocks mélangés et des matériaux mal étiquetés reviennent constamment lors des discussions sur les achats. Le cas duplex est plus difficile que la plupart des cas car les qualités semblent identiques et la différence de dosage est de quelques dixièmes de pour cent. Un ingénieur QA examinant un lot livré a trouvé une chaleur à 22,6 % de Cr, 3,2 % de Mo et 0,17 % de N, ce qui correspond à un PREN 35,9 et à une double certification de propreté, et une deuxième chaleur du même fournisseur à 21,5 % de Cr et 2,7 % de Mo, qui se trouve à l'intérieur du S31803 et à l'extérieur du S32205. Même nom de produit, garantie contre la corrosion différente, et seul le PMI et un examen minutieux du certificat l'ont détecté.

 

Guide de sélection

 

Si votre service a...

Choisir...

Parce que...

Chlorures inférieurs à 40 degrés, résistance modérée, aucune contrainte de poids

Feuille 316L

Moins cher, plus facile à souder, aucun contrôle de ferrite nécessaire

Chlorures inférieurs à 60 degrés plus une réelle résistance ou un gain de poids

Feuille certifiée double S32205/S31803-

La prime duplex est remboursée par la réduction d'épaisseur

Chlorures et température entre 60 et 150 degrés

Feuille S32205, crevasse-vérifiée

La résistance au chlorure SCC est la propriété déterminante

Eau de mer supérieure à 40 degrés ou joints d'étanchéité dans l'eau de mer chaude

Feuille 2507 ou un austénitique 6Mo

La résistance aux fissures duplex s'épuise

Eau de mer courante, ambiante, sans crevasses

La feuille S32205 est adéquate

La résistance aux piqûres est suffisante ; ajouter du CP si immergé

Service au-dessus de 315 degrés

316L, 321 ou un alliage de nickel

Sigma et alpha-fragilisation principale

Service en dessous de −50 degrés

304L ou 316L

La ferrite duplex présente une transition ductile-à-fragile.

Acide chlorhydrique à n'importe quelle concentration

Hastelloy C-276 ou C-22

L'acide réducteur détruit le film passif duplex

Acide sulfurique supérieur à 15 % ou supérieur à 50 degrés

Hastelloy C-22

Même raison

Service acide jusqu'à 0,1 bar de pression partielle H2S

Feuille S32205, conforme à la norme ISO 15156-3

Dans l'enveloppe qualifiée

Service acide au-dessus de 0,1 bar H2S à température élevée

2507 ou un alliage de nickel

En dehors de l'enveloppe duplex 22Cr

Exposition marine atmosphérique avec une charge structurelle

2205 feuille ou plaque

Moins cher que 316 L par unité de résistance, pas de peinture

Une exigence non-magnétique

316L ou un austénitique 6Mo

Le duplex est faiblement magnétique

 

FAQ :

 

Q : Quelle est la différence entre les tôles d'acier inoxydable S31803 et S32205 ?

A: Les UNS S31803 et S32205 appartiennent tous deux à la nuance d'acier inoxydable duplex 2205 (comprenant environ 50 % d'austénite et 50 % de ferrite). La distinction réside dans le fait que S32205 représente une spécification de composition plus stricte et plus moderne ; ses teneurs en azote (N) et en molybdène (Mo) sont contrôlées à l'extrémité supérieure de la plage pour garantir un PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) plus élevé, alors que la plupart des plaques d'acier duplex modernes de haute -qualité peuvent généralement être doublement-certifiées pour les deux désignations.

 

Q : Les tôles d'acier inoxydable S31803 peuvent-elles être facilement soudées ?

A: Oui. Le S31803 présente une bonne soudabilité, mais un métal d'apport correspondant (tel qu'une électrode duplex en acier inoxydable ou un fil de soudage répondant aux exigences standard) doit être sélectionné. De plus, une température entre les passes appropriée doit être maintenue pour garantir que le cordon de soudure et la zone affectée thermiquement-rétablissent-une microstructure duplex équilibrée, empêchant ainsi une réduction de la résistance à la corrosion localisée.

 

Q : « Comment choisir entre les tôles d'acier inoxydable duplex 316L et S31803 pour les panneaux structurels marins fonctionnant dans des environnements chargés de chlorure- ?"

A: Dans les environnements impliquant des solutions de chlorure chaudes, de l'eau de mer ou des milieux modérément acides, les tôles d'acier standard 316L sont très sensibles à la corrosion par piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC). La plaque d'acier inoxydable duplex S31803 offre une limite d'élasticité environ deux fois supérieure à celle du 316L et une valeur PREN plus élevée (généralement autour de 34), offrant une résistance supérieure à la corrosion sous contrainte de chlorure tout en permettant une réduction de jauge et un poids structurel inférieur.

 

Q : Qu'est-ce que la tôle d'acier inoxydable S31803 ?

A:Il s'agit d'une tôle d'acier inoxydable duplex plate-laminée fabriquée selon la norme ASTM A240 de UNS S31803, la composition originale de 22Cr-5Ni-3Mo-N connue commercialement sous le nom de 2205. Elle présente une microstructure mixte austénite-ferrite, une limite d'élasticité minimale de 450 MPa et un PREN compris entre 30,5 et 37,8 selon l'endroit où se situe la chaleur dans le plages de composition autorisées.

 

Q : Le S31803 est-il identique au 2205 ?

A:Le S31803 est l'une des deux désignations UNS vendues sur le marché sous le nom de 2205. L'autre est le S32205. Les deux sont régis par l'ASTM A240 pour les feuilles et les plaques, et tous deux ont une chimie de base 22Cr-5Ni-3Mo-N, mais le S32205 a des minimums plus stricts pour le chrome, le molybdène et l'azote. « 2205 » en soi est un nom commercial, pas une désignation contre laquelle vous pouvez inspecter.

 

Q : Quelle est la différence entre les feuilles S31803 et S32205 ?

A:Trois valeurs minimales : le chrome passe de 21,0 % à 22,0 %, le molybdène de 2,5 % à 3,0 % et l'azote de 0,08 % à 0,14 %. La résistance minimale à la traction passe également de 620 MPa à 655 MPa. Le résultat pratique est qu'une chaleur conforme S31803 peut avoir un PREN aussi bas que 30,5, tandis qu'une chaleur conforme S32205 ne peut pas descendre en dessous de 34,1.

 

Q : Le S32205 peut-il être doublement certifié en tant que S31803 ?

A:Oui. Le S32205 satisfait ou dépasse toutes les exigences du S31803, de sorte qu'une seule chaleur peut porter les deux désignations sur un seul certificat. L’inverse n’est pas vrai : le matériau S31803 ne répond pas nécessairement au S32205, car ses plages autorisées sont plus larges. Écrire « S32205 double certifié S31803 » sur le bon de commande est le moyen le plus sûr d'acheter.

 

Q : Qu'est-ce que le PREN du S31803 ?

A:Calculée en Cr + 3.3Mo + 16N à partir des limites ASTM A240, la plage arithmétique va de 30,5 pour la composition conforme la plus pauvre à 37,8 pour la composition la plus riche. La production typique se situe entre 32 et 36. Les chiffres publiés de 30 à 33, 31 à 35 et 32 ​​à 36 apparaissent tous dans la documentation des fournisseurs car ils mélangent des valeurs de coin avec des valeurs typiques.

 

Q : Quelle est la température de service maximale de la feuille S31803 ?

A:La température de conception maximale ASME B31.3 est de 315 degrés (600 degrés F) et la limite continue pratique est de 300 degrés. Au-dessus de cela, la phase sigma se forme entre 600 et 900 degrés et alpha-prime précipite entre 300 degrés et 525 degrés. Les deux réduisent la ténacité de manière cumulative et ne peuvent être inversés en service.

 

Q : Quelle est la température minimale de service ?

A:Environ −40 degrés avec des tests d'impact qualifiés à la température de conception, et ASME B31.3 autorise −51 degrés (−60 degrés F) sans tests d'impact pour les qualités de tuyauterie duplex. En dessous d'environ −50 degrés, la phase ferrite s'approche de sa transition ductile-à-fragile et la nuance n'est pas adaptée. Utilisez 304L ou 316L pour le service cryogénique.

 

Q : Quelle épaisseur compte comme une feuille plutôt que comme une plaque ?

A:ASTM A480/A480M définit une feuille comme ayant une épaisseur inférieure à 4,76 mm (3/16 po) et une largeur de 610 mm (24 po) ou plus, et une plaque comme ayant une épaisseur de 4,76 mm ou plus et une largeur supérieure à 254 mm. L'édition SI de l'A480 arrondit la limite à 5,00 mm, donc un produit de 4,8 mm est une feuille en unités en pouces et une plaque en unités métriques. Indiquez l'édition des unités sur la demande de prix.

 

Q : Quelle est la différence entre la finition 2B et 2D sur une feuille recto verso ?

A:2D est laminé à froid-laminé à froid, recuit et décapé, et a une surface mate. 2B ajoute un léger passage de peau, généralement inférieur à 1 % de réduction, qui produit une surface mate lisse avec une couche de surface légèrement durcie par travail-. Les deux sont standard pour la feuille S31803. Pour les faces de joints, les revêtements et les services au chlorure sujets aux crevasses-, certaines spécifications préfèrent le 2D ou un décapage et une passivation post-après fabrication.

 

Q : Quelle température de recuit de solution l’ASTM exige-t-elle ?

A:Le tableau A1.2 de la norme ASTM A480 indique 1 040 degrés (1 900 degrés F) comme température minimale de traitement en solution pour le S31803 et le S32205, suivi d'une trempe. La plage communément citée de 1 020 à 1 100 degrés qui apparaît sur de nombreuses fiches techniques appartient à d’autres qualités duplex et se situe en dessous du plancher A480 pour ces deux-là.

 

Q : Pourquoi le certificat de l'usine ne prouve-t-il pas le taux de refroidissement ?

A:Les certificats indiquent la température de traitement de la solution mais rarement la vitesse de refroidissement, et c'est la vitesse de refroidissement qui empêche la phase sigma. Sigma peut nucléer en 2205 en 2 à 5 minutes à 800-900 degrés, et 1 à 2 % en volume est suffisant pour réduire l'énergie d'impact Charpy de plus de 100 J à moins de 20 J sans apparaître en dureté ou en PMI. Demandez le contenu en ferrite par les tests ASTM E562 et ASTM A923 si le service contient du chlorure-, acide ou basse-température.

 

Q : Quel métal d’apport doit être utilisé pour souder la tôle S31803 ?

A:ER2209 pour GTAW et GMAW, ou E2209-17 pour SMAW. L'ER2209 est sur-allié en nickel, environ 9 % contre 5 à 6 % pour le métal de base, pour compenser l'azote perdu dans le bain de fusion et rétablir l'équilibre ferrite-austénite correct. N'utilisez jamais ER308L, ER316L ou ER309L en recto verso.

 

Q : Quel est le rayon de courbure minimum pour la feuille S31803 ?

A:Environ 1,5 à 2 fois l'épaisseur pour un pliage froid à 90 degrés et 2 à 3 fois l'épaisseur pour un pliage serré à 180 degrés, contre environ 1 fois l'épaisseur pour le 316L. Le retour élastique s'étend de 3 à 8 degrés sur un virage à 90 degrés contre 1 à 3 degrés pour le 316L, et les virages transversaux nécessitent un rayon plus grand que les virages dans le sens de roulement.

 

Q : La tôle S31803 nécessite-t-elle un traitement thermique après-soudage ?

A:Non, et cela ne doit pas être un soulagement du stress-. Le soulagement des contraintes conventionnel se situe entre 595 et 760 degrés, ce qui se situe directement dans la plage de précipitations sigma, et son application sur une soudure 2205 saine la rend cassante. Si l'équilibre des phases est véritablement hors spécifications, le seul remède acceptable est un recuit complet en solution à 1 040 degrés minimum suivi d'une trempe rapide.

 

Q : Quelle est la limite de dureté pour le service acide ?

A:ISO 15156-3 Le tableau A.25 fixe un maximum de 36 HRC pour l'acier inoxydable duplex à l'état de recuit en solution-trempé liquide, avec une teneur en ferrite comprise entre 35 % et 65 % en volume. Le chiffre de 28 HRC que vous verrez cité sur de nombreuses pages de fournisseurs provient d'autres familles de matériaux et des spécifications de chaque opérateur, et non du tableau duplex de la norme.

 

Q : La feuille S31803 est-elle magnétique et convient-elle à l’eau de mer ?

A:Il est faiblement et de manière incohérente magnétique, avec une perméabilité relative généralement comprise entre 1,5 et 3,0, il ne satisfait donc pas à une exigence non magnétique -. Pour l'eau de mer, un service ambiant à écoulement libre -sans crevasses est correct, mais au-dessus d'environ 40 degrés ou dans toute géométrie avec joint ou boulonnage, ce n'est pas le cas. La température critique des fissures de 2205 dans la norme ASTM G48 est d'environ 25 à 35 degrés, soit 15 à 25 degrés en dessous de sa température de piqûre, et la corrosion caverneuse est ce qui fait réellement échouer le duplex en service maritime. Pour l'eau de mer chaude, utilisez du 2507 ou un austénitique 6Mo.

A:Pour une eau de mer ambiante à écoulement libre-sans crevasses, oui. Au-dessus d'environ 40 degrés, ou dans toute géométrie avec joint, boulonné ou sous-dépôt, non. La température critique des fissures de 2 205 selon la norme ASTM G48 est d'environ 25 à 35 degrés, soit 15 à 25 degrés en dessous de sa température de piqûre, et la corrosion caverneuse est ce qui fait réellement défaut aux composants duplex en service maritime. Pour l'eau de mer chaude, utilisez du 2507 ou un austénitique 6Mo.

 

Q : Combien coûte la feuille S31803 en 2026 ?

A:Les tôles 2B-laminées à froid de 0,5 à 3,0 mm coûtent environ 5,00 à 6,30 USD/kg FOB Chine, les tôles laminées à chaud-de 3 à 6 mm à 6,20 à 7,20 USD/kg et les tôles de 15 à 30 mm à 4,90 à 5,90 USD/kg. Le S32205 double-certifié ajoute 2 à 5 %. La certification PED ou NORSOK ajoute 0,30 à 0,50 USD/kg et l'inspection par un tiers-ajoute 0,40 à 0,70 USD/kg.

 

Q : Quelle est la différence entre les feuilles 2205 et 2507 ?

A:Le PREN et la résistance. 2507 ont un PREN de 42 à 43 contre 30,5 à 37,8 pour le 2205, un rendement minimum de 550 MPa contre 450 MPa et une traction minimale de 795 MPa contre 620 MPa. Cela coûte environ 30 à 80 % de plus et est plus difficile à souder et à former. Choisissez 2507 lorsque la température de la crevasse ou la pression partielle de H2S dépasse l'enveloppe 2205.

 

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