Alliage spécial laminé à froid à chaud 625 Inconel 625 DIN2.4856 NS336 ATI625 Fabricant de bandes de bobines de plaques

ASTM B443 Inconel 625 (également connu sous le nom de UNS N06625, Alloy 625, DIN 2.4856, NS336 et ATI 625) est un alliage austénitique de nickel-chrome-molybdène-niobium. Il maintient une résistance élevée et une résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1800 degrés F (982 degrés).

• Propriétés mécaniques: Résistance à la traction : Supérieure ou égale à 827 MPa (jusqu'à 1000 MPa après recuit) ; Limite d'élasticité : supérieure ou égale à 414 MPa.
• Température de fonctionnement: Maintient la résistance à la corrosion et une haute résistance jusqu'à 982 degrés (1800 degrés F)
• Résistance à la corrosion: Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC), à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse. Résistant aux acides oxydants (par exemple acide nitrique, acide chromique) et aux acides réducteurs (par exemple acide chlorhydrique, acide sulfurique)
• Densité: 8,44 g/cm³ (0,305 lb/po³)
• Point de fusion:1290 – 1350 degrés (environ. 2350 – 2460 degrés F)
• Recuit de mise en solution: 1093 degrés /1h + trempe à l'eau
• Épaisseur: 0,46 mm – 4,8 mm – au-delà de 100 mm. Largeur : jusqu'à 2500 mm.
• Applications: Pétrole et gaz, traitement chimique, aérospatiale, systèmes d'échappement des moteurs, ingénierie marine et offshore, composants de turbines à gaz, etc.

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Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD. Certificats :

• Certifications (ISO 9001, NACE MR0175, conformité DESP)
• Certification tierce-par SGS, BV ou TÜV
• Certificats de test en usine (MTC) conformes à EN 10204 3.1 ou 3.2
• PMI, UT, ECT, tests de corrosion

HT PIPE est un important fabricant, exportateur et revendeur de tôles et de plaques Inconel 625. Nous proposons des plaques DIN 2.4856 de qualité supérieure-dans une large gamme qui sont très demandées dans un large éventail d'utilisations en raison de leurs performances fiables, de leurs mesures rentables-idéales et de leur persistance accrue. Nos spécialistes techniques vérifient minutieusement la formation de ces plaques. Les plaques Inconel 625 sont disponibles dans une large gamme de tailles, de finitions de surface, de hauteurs et d'épaisseurs de plaques. Ces feuilles d'Inconel 625 sont également utilisées dans un certain nombre d'industries, notamment les produits pharmaceutiques, les mines de gaz, la pétrochimie et bien d'autres encore.

 

Les plaques DIN 2.4856 ont d'excellentes caractéristiques mécaniques, ainsi qu'une gamme appropriée de caractéristiques telles qu'une bonne résistance et une grande flexibilité. Les plaques UNS N06625 de qualité supérieure-sont fabriquées à partir d'un alliage de nickel-chrome, couramment utilisé dans les applications nécessitant des conditions élevées et une résistance à la rouille. La plaque UNS N06625 est également utilisée dans les industries des pâtes et papiers, des chaudières, de la technologie aéronautique et chimique, et bien d'autres encore. La résistance à la corrosion, la capacité à résister à des pressions et des températures élevées, une excellente répartition des contraintes, une finition résistante à la corrosion et une durée de vie sont quelques-unes des caractéristiques deFeuilles d'Inconelet plaques.

 

Propriétés mécaniques de bande de bobine de feuille de plaque d'Inconel 625

Composition chimique de bande de bobine de feuille de plaque d'Inconel 625

Processus de fabrication laminé à chaud ou laminé à froid

Plaque en alliage 625 laminée à chaud-

Le processus de laminage à chaud-implique le chauffage de l'alliage 625 au-dessus de sa température de recristallisation (supérieure à 1 200 degrés). Les épaisseurs de plaque mesurent généralement 4,76 mm et plus et la finition de surface est relativement rugueuse.

Feuille d'alliage 625 laminée à froid-

Le processus de laminage à froid-est effectué à température ambiante. Le matériau en alliage 625 subit plusieurs passages à travers des rouleaux pour obtenir des dimensions précises et une finition de surface lisse. Il convient à la production de feuilles minces, ainsi qu'aux finitions 2D, 2B et Bright Recuit (BA). Il est couramment utilisé dans les échangeurs de chaleur, les soufflets, les composants électroniques et les applications similaires.

FAQ :

Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'hastelloy c276 ?

L'Inconel 625 présente une teneur plus élevée en chrome et une plus grande résistance, tandis que l'Hastelloy C-276 possède une teneur plus élevée en molybdène et une résistance supérieure à la corrosion.

L'alliage 625 est-il magnétique ?

L'alliage 625 est non-magnétique dans toutes les conditions.

L'alliage 625 peut-il être soudé ?

Oui. Il peut être soudé à l'aide de procédés tels que GTAW (TIG) et GMAW (MIG), en utilisant le métal d'apport ERNiCrMo-3 correspondant.

Quelle est la température de fonctionnement maximale de l’alliage 625 ?

L'Inconel 625 peut être utilisé en continu à des températures allant jusqu'à 982 degrés (1 800 degrés F), tout en conservant une résistance à haute température et une résistance à l'oxydation.

Comment l’alliage 625 se compare-t-il à l’acier inoxydable 316L ?

L'alliage 625 offre une résistance à la corrosion supérieure à celle de l'acier inoxydable 316L, en particulier lorsqu'il est exposé à des chlorures, à des milieux acides et à des environnements à température élevée. Il possède également une résistance supérieure.

L'alliage 625 est-il résistant à l'eau de mer ?

Oui, c’est l’un des meilleurs alliages pour l’eau de mer, offrant une résistance complète aux piqûres, à la corrosion caverneuse et au SCC dans les environnements marins.

Auteur:

Chloé Pu(5+ années d'expertise dans l'industrie de l'acier inoxydable, des alliages de nickel et de l'acier au carbone)

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