Tuyau en acier ASTM A312 TP347H

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier astm a312 tp347h en Chine. Nous vous invitons chaleureusement à acheter notre tuyau en acier astm a312 tp347h. Notre usine accepte également les commandes personnalisées. Soyez libre de profiter de notre prix compétitif et de notre excellent service.

Le tuyau ASTM A312 TP347H (UNS S34709, EN 1.4961) est un tuyau en acier inoxydable austénitique à haute teneur en carbone, stabilisé au niobium, conçu pour un service soutenu à haute température sous pression.. 347Le prix des tuyaux en acier inoxydable H varie de 5,00 $ à 11,50 $ par kg (15,00 $ à 85,00 $ par mètre) en 2026, en fonction du diamètre extérieur et du calendrier. et construction sans soudure ou soudée.

Le carbone est maintenu entre 0,04 et 0,10 % et le niobium à une température supérieure ou égale à 8 × %C, qui offrent ensemble la résistance à la rupture par fluage la plus élevée des qualités austénitiques A312 standard : 120 MPa à 600 degrés et 80 MPa à 650 degrés sur une base de rupture de 100 000 heures. Utilisation typique : surchauffeurs et réchauffeurs de chaudière, collecteurs de vapeur, four de raffinerie et tuyauterie d'unité catalytique fonctionnant à 540–700 degrés.

Points clés à retenir:

• Le TP347H présente la résistance à la rupture et au fluage la plus élevée.À 650 degrés, sa résistance à la rupture sur 100 000 heures d'environ 80 MPa surpasse le TP321H (~ 65 MPa) et le TP304H (~ 60 MPa) ; La contrainte admissible ASME II-D à 650 degrés est de 39 MPa contre . 24 MPa pour le TP304H.
• Le carbone est un plancher, pas un plafond.Le minimum de 0,04 % est ce qui sépare le TP347H du TP347 (inférieur ou égal à 0,08 % maximum) et détermine l'avantage du fluage. En dessous d'environ 540 degrés, les deux qualités fonctionnent presque de la même manière, donc payer pour la qualité H en dessous de ce seuil n'achète rien.
• Les soudures ne nécessitent pas de recuit de mise en solution. 
• Pas une mise à niveau contre la corrosion.Sans molybdène, PREN ≈ 19 - la même classe que le 304. Le TP347H est sélectionné pour la température et le fluage, pas pour les chlorures, l'eau de mer ou le H₂S humide.
• Le plafond de température pratique est le fluage et non l'oxydation.La résistance continue à l'oxydation s'étend jusqu'à environ 815 degrés
• Prix ​​indicatifs : 5,50 à 7,00 USD/kg pour les restes sans soudure, 5,00 à 6,50 USD/kg pour les restes explosifs des guerres.Les prix indiqués sont indicatifs et sujets aux conditions du marché, au volume des commandes et à la forme du produit.

ASTM A312 TP347H est la variante à haute teneur en carbone de l'acier inoxydable austénitique de qualité 347. Conçu spécifiquement pour un service à température élevée, il maintient une résistance mécanique et une stabilité structurelle supérieures pendant des heures de fonctionnement prolongées.

• Normes :ASTM A312 / ASME SA312 (Tuyaux en acier inoxydable austénitique sans soudure, soudés et fortement travaillés à froid)
• Désignation UNS : S34709 | Équivalent EN :1.4961 / X8CrNiNb16-13
• Caractéristiques matérielles :Teneur élevée en carbone (0,04 % – 0,10 %) optimisée pour la résistance à la rupture par fluage, stabilisée avec du Columbium/Niobium (Nb=8 x C min., 1,0 % max.) pour éliminer les précipitations de carbure de chrome pendant le soudage et le service à haute température.
• Utilisations :Tubes de chaudières utilitaires, faisceaux d'échangeurs de chaleur, craqueurs catalytiques, surchauffeurs radiants et collecteurs de vapeur à parois épaisses.

Le prix du marché des tuyaux en acier inoxydable ASTM A312 TP347H varie en fonction du processus de fabrication (sans soudure ou soudé par ERW/EFW), de l'épaisseur de paroi (annexe 10S à annexe XXS), de l'origine et du supplément de matière première (en particulier les indices nickel et niobium).

Devis gratuit

Les prix indiqués sont indicatifs et sujets aux conditions du marché, au volume des commandes et à la forme du produit.

Prix ​​à la pièce pour des longueurs aléatoires de 6 m (20 pi), sans soudure Sch 40, à 6,00-8,00 USD/kg :

Composition chimique de l'acier inoxydable 347h

Selon ASTM A312/ASME SA-312, tableau 1 (% en poids) :

Le carbone et le niobium fonctionnent en paire : le carbone fournit la solution solide et le renforcement du carbure qui résiste au fluage, et le niobium, présent à au moins huit fois la teneur en carbone, lie ce carbone en NbC stable. Le chrome présente une résistance à l'oxydation ; le nickel stabilise la structure austénitique. Il n'y a pas de molybdène, c'est pourquoi la résistance au chlorure du TP347H est essentiellement celle du 304.

Propriétés mécaniques du matériau 347H

Valeurs minimales pour les tuyaux recuits en solution à température ambiante, selon ASTM A312 :

Propriétés physiques de l'AISI 347H

Le coefficient de dilatation thermique du TP347H est environ 40 % plus élevé que celui de l'acier au carbone. Sur des parcours longs, chauds et restreints, cela doit être prévu dans la sélection de la boucle d'expansion et du support à ressort, sinon la ligne déplacera les ancres au lieu de s'étendre.

Le TP347H est un grade de température, pas un grade de corrosion. PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N équivaut à environ19- le même que le 304, sans apport de molybdène. Là où le TP347H gagne sa place, c'est dans les mécanismes de corrosion provoqués par la chaleur et le soudage :

TP347H résiste à la corrosion intergranulaire

La corrosion intergranulaire est le mécanisme que le TP347H vise à vaincre. La sensibilisation au 304 se produit lorsque le carbure de chrome précipite aux joints de grains lors d'une exposition à environ 425-900 degrés - exactement la plage que voit un surchauffeur ou une soudure HAZ. Dans le TP347H, le carbure de niobium se forme préférentiellement et laisse le chrome en solution. Le résultat est vérifié par ASTM A262 Practice C (test de Huey, ébullition d'acide nitrique à 65 %, cinq périodes de 48 heures) ou Practice E ; une perte de poids élevée dans ces tests indique un recuit de solution insuffisant ou une chimie Nb/C hors rapport dans la chaleur.

Deux plafonds TP347H existent et il ne faut pas les confondre.

• Le plafond d'oxydation (~ 815 degrés en continu) régit les pièces non porteuses telles que les conduits et les accessoires de fournaise.
• Le plafond fluage régit le tuyau sous pression : au-dessus d'environ 700 degrés, la contrainte admissible du TP347H tombe en dessous de 25 MPa, et un tube de surchauffeur qui y circule aurait besoin d'un mur qu'aucune usine ne vous vendra.

La durée de vie au fluage est également extrêmement sensible à la température : un point chaud de 15 à 25 degrés au-dessus de la conception, dû à l'impact d'une flamme ou à une isolation défaillante, peut réduire de moitié la durée de vie restante à la rupture. La surveillance de la température des métaux dépasse l'instrumentation côté pression sur les lignes à fluage limité.

Pour plus d'informations dimensionnelles, veuillez cliquer surASME B36.19.

Le TP347H est l’une des nuances à haute température les plus faciles à souder, et c’est la raison pour laquelle il existe des nuances stabilisées.

Processus: GTAW (TIG) pour passes de racine et paroi mince ; SMAW pour le travail sur le terrain ; GMAW pour la production ; SCIE pour mur épais. La purge de la racine avec de l'argon de haute pureté (supérieur ou égal à 99,99 %) évite le sucre sur le DI des joints TP347H.

Métaux d'apport: électrodes ER347 ou ER347Si (AWS A5.9), E347-15 ou E347-16 (AWS A5.4). Le dépôt doit contenir du niobium (~ 0,5 à 1,0 % de Nb) pour assurer la stabilisation du métal fondu. Remplacer l'ER308L pour économiser de l'argent va à l'encontre de l'objectif de l'achat du 347H - le dépôt sera sensibilisé en service même si le métal de base ne le sera pas. L'ER347L n'est pas recommandé pour les travaux de qualité H : le dépôt à faible teneur en carbone abandonne la résistance au fluage.

Articulations différentes: 347H vers acier au carbone ou 304H - utilisez ER309 ou ER309L pour le contrôle de la ferrite et la résistance à la fissuration à chaud.

Préchauffage / passe intermédiaire: Pas de préchauffage. Limitez les passages intermédiaires à environ 150 degrés (300 degrés F) et maintenez l’apport de chaleur modéré ; un apport excessif grossit la distribution du carbure de niobium et favorise la phase sigma entre environ 540 et 900 degrés dans des sections épaisses qui refroidissent lentement.

PWHT: Non requis pour la résistance à la corrosion intergranulaire - le niobium a déjà fait ce travail. Lorsqu'un code de conception exige un soulagement des contraintes pour la retenue ou l'épaisseur, utilisez une température de 870 à 900 degrés (1 600 à 1 650 degrés F) avec refroidissement à l'air, qui sert également de recuit de stabilisation. Le recuit de mise en solution à 1 040-1 120 degrés avec refroidissement rapide restaure toutes les propriétés après un travail à froid intense ou un pliage à chaud au-dessus de 1 100 degrés.

Formage à froid: Simple à l'état recuit ; une réduction à froid importante augmente la dureté et un léger magnétisme - recuire si la résistance à la corrosion est critique.

Usinage: Durcit comme le 304. Outillage en carbure tranchant, coupes plus lourdes à des vitesses contrôlées et aucune demeure à la surface.

Un écueil récurrent de fabrication du TP347H : le meulage avec des meules précédemment utilisées sur l'acier au carbone. La contamination par le fer de la zone de soudure engendre la rouille et, pire encore, des sites locaux d'attaque par oxydation ultérieure en température. Outillage dédié à l'inox uniquement.

Cas de candidature représentatif :

Unité d'hydrogénation pétrochimique malaisienne

Une unité d'hydrogénation pétrochimique malaisienne utilisant un tube sans soudure TP347H à une température de 550 à 620 degrés dans un milieu contenant du soufre, où le 304H ou le 321H non stabilisé serait confronté à la fois au fluage et à la sensibilisation sur une durée de vie nominale de 20 ans. Le mur a été fixé par la contrainte admissible de 650 degrés, et non par la température de fonctionnement de 620 degrés - une marge qui reflète la sensibilité aux points chauds décrite ci-dessus.

Atténuation de la fissuration par corrosion sous contrainte par l'acide polythionique TP347H (PASCC)

Dans les hydrotraiteurs des raffineries, les périodes d’arrêt permettent à l’humidité et à l’oxygène de réagir avec les tartres de sulfure de fer, créant ainsi de l’acide polythionique. Les tuyaux standards 304H ou 316H se fissurent rapidement dans cet environnement. La stabilisation au niobium du TP347H empêche la précipitation intergranulaire de carbure, ce qui en fait le matériau standard de l'industrie pour prévenir les défaillances du PASCC lors des arrêts d'usine.

La confusion 347 contre. 347H coûte de l'argent réel.

Les acheteurs commandent le TP347H pour les lignes fonctionnant en dessous de 500 degrés, où les nuances sont métallurgiquement interchangeables. Le plancher en carbone de qualité H ne vaut la peine d'être payé qu'au-dessus d'environ 540 degrés.

La substitution de remplissage est l'échec classique sur le terrain.

Une électrode 308L ou un fil ER347L permet d'économiser quelques dollars par livre et produit un joint sensibilisant en service. Les audits d'atelier révèlent à plusieurs reprises des fils de soudure qui ne correspondent pas à la teneur en niobium du métal de base.

Le soudage sur site sans recuit post-soudage fonctionne - et surprend les gens.

Le soudage sur site du TP347H sans recuit après soudage fonctionne car la stabilisation signifie que le HAZ conserve sa résistance à la corrosion telle qu'elle est soudée. La mise en garde récurrente : la réduction des contraintes est une question distincte de la sensibilisation, définie par l'épaisseur et la retenue des murs, et les linteaux à parois épaisses nécessitent toujours le traitement à 870–900 degrés lorsque le code l'exige.

La discipline de certification compte davantage sur les notes H.

SA-312 nécessite la traçabilité du numéro de coulée et du lot de traitement thermique ; les usines qui ne peuvent pas produire de résultats A262 ou de données sur la granulométrie sur demande constituent un risque pour la chaîne d'approvisionnement. Le PMI à l'entrée des marchandises reste une pratique courante, car la différence visuelle entre 347H et 321 est nulle.

Délais

Les délais de livraison pour les qualités H sans soudure sont de 8 à 12 semaines, contre 2 à 4 semaines pour les REG de stock. Les projets qui finalisent tardivement la sélection des matériaux finissent par remplacer les tuyaux soudés par des tuyaux sans soudure sur les circuits haute pression - une décision qui doit être conçue et non prise par défaut.

Coût du cycle de vie par rapport à l'investissement matériel initial

Alors que les tuyaux sans soudure ASTM A312 TP347H coûtent environ 15 à 25 % de plus au départ que les TP321H ou TP316H, leur durée de vie prolongée en cas de rupture par fluage (souvent dépassant 100 000 heures de service dans les chaudières électriques) réduit les arrêts imprévus de l'usine, réduisant ainsi les coûts d'exploitation sur toute la durée de vie de plus de 40 %.

Formulaires de produits disponibles

À propos de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE est un revendeur et exportateur bien connu. Nous sommes un fournisseur de matériaux en alliages d'acier inoxydable/carbone/nickel avec une expérience d'exportation de 15+. Nous fournissons non seulement des tuyaux, des plaques, des barres rondes, mais également des raccords de tuyauterie, des brides, etc. Contactez-nous pour plus d'informations et tarifs gratuitement.

✅ISO 9001:2015

✅MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (identification positive des matériaux)

✅Test par ultrasons (selon ASME VIII)

✅Inspection tierce (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

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1. Quelle est la différence entre le TP347 et le TP347H ?

Carbone. Le TP347 limite le carbone à 0,08 % maximum ; Le TP347H le maintient entre 0,04 et 0,10 %. Ce plancher augmente la résistance à la rupture par fluage d'environ 15 % à 650 degrés (80 contre . 70 MPa sur une base de 100 000 heures). En dessous d'environ 540 degrés, les nuances se comportent de la même manière, le TP347 est donc le choix économique.

2. Le TP347H peut-il être soudé sur le terrain sans recuit de solution ?

Oui, pour la résistance à la corrosion. Le niobium retient le carbone avant que le carbure de chrome ne puisse se former dans la ZAT, de sorte que le joint reste résistant aux attaques intergranulaires une fois soudé. Le soulagement des contraintes est un problème distinct : là où l'épaisseur du mur ou la retenue l'exigent, appliquez une température de 870 à 900 degrés avec refroidissement par air.

3. Quel métal d'apport dois-je utiliser pour le TP347H ?

Électrodes ER347 ou ER347Si selon AWS A5.9, ou E347-15/E347-16. Le dépôt doit contenir du niobium pour que le métal fondu soit également stabilisé. Ne remplacez pas l'ER308L - le dépôt sensibilisera en service - et évitez l'ER347L, dont la faible teneur en carbone sacrifie la résistance au fluage.

4. Quelle est la température de fonctionnement maximale du tuyau TP347H ?

Le TP347H fonctionne jusqu'à environ 815 degrés (1 500 degrés F) en continu dans des conditions oxydantes pour les pièces non porteuses. Pour les tuyaux sous pression, le plafond pratique est de 650 à 700 degrés, où le fluage plutôt que l'oxydation régit l'épaisseur de la paroi.

5. Le TP347H est-il adapté au service d'eau de mer ou de chlorure ?

Non. Avec un PREN ≈ 19 et sans molybdène, sa résistance aux chlorures correspond à 304. Il se corrodera par piqûres et fissures dans la saumure stagnante et se fissurera par corrosion sous contrainte dans les chlorures chauds. Pour l'eau de mer ou le chlorure chaud, passez à 316L, duplex ou à une qualité austénitique à 6 % de Mo.

6. Pourquoi le grade H est-il important si les propriétés à température ambiante sont identiques ?

Parce que le fluage est un mécanisme de diffusion dépendant du temps qui réagit à la teneur en carbone et à la taille des grains, ce qui n'est ni l'un ni l'autre lors d'un essai de traction à température ambiante. Le gain n'apparaît que dans les données de rupture à température élevée, ce dont dépend précisément une durée de vie nominale de 100 000 heures.

7. Le TP347H a-t-il besoin de PWHT après le soudage ?

Pas pour la résistance à la corrosion intergranulaire - c'est à cela que sert le niobium. Le PWHT dans la plage de 870 à 900 degrés est appliqué uniquement lorsqu'une analyse de code ou de contrainte exige un soulagement des contraintes, et il sert également de recuit de stabilisation.

8. Comment vérifier qu'une chaleur est bien stabilisée ?

Demandez les résultats ASTM A262 Pratique C (test Huey) ou Pratique E sur le certificat EN 10204 3.1/3.2, plus la teneur en Nb par PMI ou analyse humide. Une perte de poids excessive dans le test de Huey indique un recuit de solution insuffisant ou une chimie Nb/C hors rapport.

9. TP347H ou TP321H – lequel dois-je spécifier ?

TP347H pour un service de charge soutenu à haute température et des conditions fortement oxydantes en haut de gamme, où le carbure de titane peut se dissoudre et libérer le carbone en solution. TP321H pour un service cyclique où une granulométrie plus fine est souhaitée, avec une résistance au fluage légèrement inférieure.

10. Le TP347H est-il conforme à la NACE MR0175 pour le service acide ?

La NACE MR0175/ISO 15156 régit les aciers au carbone et faiblement alliés par des limites de dureté ; les nuances d'acier inoxydable austénitique sortent de son champ d'application. Le service acide du TP347H est évalué sur l'environnement complet - pression partielle H₂S, chlorures, pH et température - et non sur un seul critère de dureté.

11. Quel est le délai de livraison typique pour les tuyaux ASTM A312 TP347H ?

Stockez des restes explosifs de guerre de tailles courantes (NPS 1/2 à 6″) expédiés en 2 à 4 semaines. Les qualités H sans soudure, à paroi épaisse ou de grand diamètre nécessitent généralement 8 à 12 semaines car les campagnes de perçage et les lots de recuit sont programmés en fonction de la demande de la centrale électrique.

12. Puis-je remplacer l'ERW TP347H par une ligne de surchauffeur sans soudure ?

Uniquement avec l'approbation de l'ingénierie. SA-312 certifie les deux itinéraires selon les mêmes minimums, mais les circuits de surchauffeur et de réchauffeur à haute pression sont classiquement sans soudure, et ERW nécessite un CND volumétrique à 100 % du cordon de soudure ainsi qu'une acceptation du code de conception pour l'efficacité du joint de soudure.

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