Pipe en Hastelloy
Matériel : ASTM B622, B474, B619, Hastelloy B2, B3, C22, C2000, C276, X
Taille : 1/4"-48", 0.54mm-1219mm
POIDS : SCH10, SCH40, SCH80
Type : sans couture/ERW/EFW/soudé/fabriqué
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Hastelloy est un nom commercial d'alliages résistants à la corrosion produits par Haynes International.
Les grades courants de tuyau Hastelloy sont Hastelloy B-2, B-3, C22, C276, C200 et X. Hastelloy C276 est l'un des plus polyvalents et des plus largement utilisés. Cet alliage présente une excellente résistance aux piqûres, aux crevasses et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans une large gamme de milieux agressifs, notamment l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide acétique et l'eau de mer. Par conséquent, il est couramment utilisé dans des applications telles que les épurateurs, les absorbeurs, les conduits et les réacteurs dans les usines chimiques et les raffineries.
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Normes : ASTM B474, ASTM B619, ASTM B622
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Notes : B2, B3, C22, C2000, C276, X
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Taille : 1/4"-48", 0.54mm-1219mm
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Épaisseur de paroi : SCH10, SCH10S, SCH40S, SCH80, SCH20, SCH5, SCH160
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Extrémité de tuyau en Hastelloy : extrémité lisse, extrémité biseautée, tube fileté
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Type de tuyau Hastelloy : Sans soudure / ERW/ EFW / Soudé / Fabriqué
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Application de tuyau Hastelloy : Tuyau laitier, tuyau d'huile, tuyau de gaz, tuyau de fluide, tuyau de chaudière pour l'industrie chimique
Tous les tuyaux Hastelloy avec EN10204, 3.1. Le rapport d'essai des matériaux (MTR) sera fourni avec le tube Hastelloy.
| Les types | Diamètre extérieur | épaisseur du mur | Longueur |
|---|---|---|---|
| Tailles NB (en stock) | 1/8" ~ 8" | SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 | Jusqu'à 6 mètres |
| Tuyau sans soudure en Hastelloy (tailles personnalisées) | 5.0mm ~ 203.2mm | Selon l'exigence | Jusqu'à 6 mètres |
| Tuyaux soudés Hastelloy (en stock plus tailles personnalisées) | 5.0mm ~ 1219.2mm | 1.0 ~ 15.0 mm | Jusqu'à 6 mètres |
Composition chimique du tuyau Hastelloy :
| Grade | UNS | C Inférieur ou égal à | Mn Inférieur ou égal à | P Inférieur ou égal à | S Inférieur ou égal à | Si Inférieur ou égal à | Ni | Cr | mois | Fe | Co Inférieur ou égal à |
| B2 | N10665 | 0.02 | 1.0 | 0.04 | 0.03 | 0.10 | - | 1.0max | 26.0-30.0 | 2.0maximum | 1.0 |
| B3 | N10675 | 0.01 | 3.0 | 0.03 | 0.01 | 0.10 | 65.0min | 1.0-3.0 | 27.0-32.0 | 1.0-3.0 | 3.0 |
| X | N06002 | 0.05-0.15 | 1.0 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | - | 20.5-23.0 | 8.0-10.0 | 17.0-20.0 | 0.5-2.5 |
| C22 | N06022 | 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | - | 20.0-22.5 | 12.5-14.5 | 3.0-6.0 | 2.5 |
| C2000 | N06200 | 0.01 | 0.5 | 0.025 | 0.01 | 0.08 | - | 22.0-24.0 | 15.0-17.0 | 3.0maximum | 2.0 |
| C276 | N10276 | 0.01 | 1.0 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | - | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 4.0-7.0 | 2.5 |
Point de fusion, densité et résistance à la traction des tuyaux Hastelloy
| Grade | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0.2 % de décalage) | Élongation |
|---|---|---|---|---|---|
| C22 | 8,69 g/cm3 | 1399 degrés (2550 degrés F) | Psi-1,00,000, MPa-690 | Psi - 45000, MPa - 310 | 45 pour cent |
| C276 | 8,89 g/cm33 | 1370 degrés (2500 degrés F) | Psi - 1,15,000 , MPa - 790 | Psi - 52,000 , MPa - 355 | 40 pour cent |
| B2 | 9,2 g/cm3 | 1370 degrés (2550 degrés F) | Psi-1,15,000 , MPa-760 | Psi - 52,000 , MPa - 350 | 40 pour cent |
| B3 | 9,2 g/cm3 | 1370 degrés (2550 degrés F) | Psi-1,15,000 , MPa-760 | Psi - 52,000 , MPa - 350 | 40 pour cent |
| C2000 | 8,69 g/cm³ | 1399 degrés (2550 degrés F) | Psi-1,00,000, MPa-690 | Psi - 45000, MPa - 310 | 45 pour cent |
| X | 8,22 g/cm³ | 1355 degrés | 655 MPa | 240 MPa | 35 pour cent |
Tableau des horaires des tuyaux Hastelloy
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1/8" IPS (.405"OD) |
3 1/2" IPS (4.000"OD) |
|---|---|
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SCH 40, 80 |
SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
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1/4" IPS (.540"OD) |
4" IPS (4.500" OD) |
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SCH 10, 40, 80 |
SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
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3/8" IPS (.675"OD) |
5" IPS (5.563" OD) |
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SCH 10, 40, 80 |
SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
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1/2" IPS (.840"OD) |
6" IPS (6.625" OD) |
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SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
SCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
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3/4" IPS (1.050"OD) |
8 " IPS (8.625" OD) |
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SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
SCH 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
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IPS 1" :(1.315′OD) |
10" IPS (10.750" OD) |
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SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
SCH 10, 20, 40, 80 (.500), VRAI 80 (.500) |
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1-1/4 pouces IPS (1 660 pouces de diamètre extérieur) |
12" IPS (12.750" OD) |
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SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
SCH 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), SCH80(.500) |
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1-1/2" IPS (1 900 pouces de diamètre extérieur) |
14" IPS (14.000"OD) |
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SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
SCH10 (.188), SCH40 (.375) |
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2" IPS (2.375" OD) |
16" IPS (16.000"OD) |
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SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
SCH10(.188), SCH40(.375) |
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2 1/2 pouces IPS (2,875 pouces de diamètre extérieur) |
IPS 18" (18.000"OD) |
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SCH 10, 40, 80, 160, XXH |
SCH-40 (.375) |
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3" IPS (3.500" OD) |
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SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Tubes Hastelloysont généralement produits par la méthode sans soudure ou soudée, selon les exigences de l'application. Le processus sans soudure consiste à chauffer une billette d'Hastelloy à une température où elle peut être formée en la perçant avec un mandrin. Le processus de soudage consiste à assembler deux pièces d'Hastelloy en les faisant fondre avec un métal d'apport pour former un joint continu et uniforme. Les deux méthodes sont capables de produire des tuyaux de haute qualité, mais les tuyaux sans soudure ont une meilleure précision dimensionnelle et peuvent résister à des pressions plus élevées que les tuyaux soudés.
1. Tuyaux sans soudure Hastelloy : Ces tuyaux sont formés en perçant une billette solide de matériau Hastelloy, puis en roulant et en étirant pour obtenir les dimensions souhaitées. Cette technique produit un tuyau continu et ininterrompu sans joints internes ou externes, ce qui le rend idéal pour les applications à haute pression et critiques.
2. Tubes soudés Hastelloy : Ces tubes sont fabriqués en joignant deux ou plusieurs sections de matériau Hastelloy à l'aide d'un procédé de soudage. Le soudage peut être effectué à l'aide de diverses techniques, notamment TIG, MIG et SAW. Une fois soudé, le tuyau est recuit pour soulager les contraintes et améliorer sa résistance à la corrosion.
Hastelloyest une famille déposée de superalliages à base de nickel contenant de grandes quantités de molybdène, de chrome et de nickel. Ces matériaux offrent une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et à d'autres formes d'attaques chimiques, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements difficiles tels que les usines de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les plates-formes de forage offshore.
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