
Bride ASTM B564 UNS N06600 WN
L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome utilisé pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion et aux températures élevées.
Numéro UNS N06600
Autres noms communs: Alloy 600
L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome utilisé pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion et aux températures élevées. Cet alliage de nickel a été conçu pour des températures de service allant de températures cryogéniques à des températures élevées de l'ordre de 2000 ° F.Il est non magnétique, possède d'excellentes propriétés mécaniques et présente la combinaison souhaitable d'une résistance élevée et d'une bonne soudabilité dans une large plage de températures. La teneur élevée en nickel de l'Inconel 600 lui permet de conserver une résistance considérable dans des conditions réductrices, le rend résistant à la corrosion par un certain nombre de composés organiques et inorganiques, lui confère une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure et offre également une excellente résistance aux alcalins. solutions. Les applications typiques de cet alliage de nickel comprennent les industries de la chimie, des pâtes et papiers, de l'aérospatiale, du génie nucléaire et du traitement thermique.
Sous quelle forme l'Inconel 600 est-il disponible?
• Feuille
• Assiette
• Bar
• Ampli Pipe GG; Tube (ampli&soudé; sans soudure)
• Raccords (c'est-à-dire brides, slip-ons, stores, cols à souder, joints à recouvrement, longs cols à souder, soudures par emboîtement, coudes, tés, bouts bouts, retours, capuchons, croix, réducteurs et mamelons de tuyau)
• Câble
Quelles sont les caractéristiques de l'Inconel 600?
• Résistant à une large gamme de milieux corrosifs.
• Pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte ionique
• Non magnétique
• Excellentes propriétés mécaniques
• Haute résistance et bonne soudabilité dans une large gamme de températures
| Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
| 72,0 min | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | .15 max | 1,00 maximum | 0,015 max | .50 max | .50 max |
Dans quelles applications l'Inconel 600 est-il utilisé?
• Industrie chimique
• Aérospatiale
• Industrie du traitement thermique
• Industrie des pâtes et papiers
• Préparation des aliments
• Ingénierie nucléaire
• Composants de turbine à gaz
Fabrication avec Inconel 600
L'alliage 600 peut être à la fois formé à chaud et formé à froid en utilisant des procédés typiques. Le travail à chaud doit être effectué entre 1600F et 2250 F en évitant tout travail entre 1200-1600F car la ductilité diminue dans cette plage de température. Le soudage Alloy 600 peut être réalisé par soudage à l'arc métallique blindé, TIG et MIG.
| Pipe Smls | Tuyau soudé | Tube Smls | Tube soudé | Feuille / plaque | Bar | Forgeage | Raccord | Câble |
| B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Propriétés typiques de traction à température ambiante du matériau recuit
| Formulaire de produit | État | Traction (ksi) | Rendement de 0,2% (ksi) | Allongement (%) | Dureté (HRB) |
| Ampli Rod GG; Bar | Étiré à froid | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
| Ampli Rod GG; Bar | Fini à chaud | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
| Ampli tube GG; Tuyau | Fini à chaud | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
| Ampli tube GG; Tuyau | Étiré à froid | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Max |
| assiette | Laminé à chaud | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
| Feuille | Étiré à froid | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Max |
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