Bride A182 F51 LJ|Bride à joint à recouvrement Duplex 2205

Bride A182 F51 LJ|Bride à joint à recouvrement Duplex 2205

Type : SO, SW, BL, WN, LJ, Spectacle, Orifice ect.
Taille : 1/2"-48", DN10-DN4000
Classe : 75#-2500#, PN6-PN100
Norme : ASME, DIN, EN, JIS, BS

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de bride LJ A182 F51|Bride à joint à recouvrement Duplex 2205 en Chine. Nous vous invitons chaleureusement à acheter notre bride LJ A182 F51|Bride à joint à recouvrement Duplex 2205. Notre usine accepte également les commandes personnalisées. Soyez libre de profiter de notre prix compétitif et de notre excellent service.

 

Bride LJ Duplex 2205 A182 F51 contre 316L|Prix ​​et spécifications 2026

 

La bride ASTM A182 F51 LJ est une bride à joint à recouvrement duplex en acier inoxydable, normalement fournie avec une extrémité tronquée correspondante. Il offre une résistance supérieure et une meilleure résistance aux chlorures que l’acier inoxydable 316L standard. Il est utilisé dans le pétrole et le gaz, l’eau de mer, le traitement chimique et la tuyauterie offshore. Le prix indicatif des exportations chinoises pour 2026 est d’environ 4,8 à 8,5 dollars/kg, selon la taille, la quantité, la classe de pression, l’usinage et la certification.

 

Combien coûte une bride ASTM A182 F51 LJ ?

Gamme de tailles (NPS) Classe de pression Prix ​​estimé par pièce (USD)∣EstimatedPriceperTon (USD)
1/2" – 2" Classe 150 – 300 $18 – $45
3" – 6" Classe 150 – 300 $55 – $140
8" – 12" Classe 150 – 300 $185 – $420
14" – 24" Classe 150 – 300 $520 – $1,250
1/2" – 4" Classe 600 – 900 $45 – $210

L'approvisionnement industriel en brides à recouvrement ASTM A182 F51 dépend fortement des coûts de qualité des matières premières (suppléments de molybdène et de nickel), de la complexité du forgeage et de la quantité commandée.

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Qu'est-ce qu'une bride à recouvrement ?

ASTM A182 F51 (équivalent à UNS S31803 / EN 1.4462) est l'acier inoxydable duplex le plus largement utilisé, présentant une microstructure austénitique et ferritique équilibrée d'environ 50-50. Cette matrice biphasée offre une limite d'élasticité environ le double de celle des aciers inoxydables austénitiques standards comme le 304 ou le 316, combinée à une résistance supérieure à la corrosion par piqûres et fissures.

 

Les brides à joint à recouvrement (LJ) sont des composants de tuyauterie uniques en deux pièces-utilisés à côté d'une extrémité tronquée soudée au tuyau. Cette conception permet à la bride de tourner librement, facilitant l'alignement des trous de boulon- lors de l'installation et simplifiant la maintenance dans les systèmes nécessitant un démontage fréquent. Les principales normes régissant ces composants incluent ASME B16.5 pour les tolérances dimensionnelles et ASME B16.47 pour les diamètres plus grands, tandis que les matières premières et les tests mécaniques respectent strictement les spécifications ASTM A182. Le déploiement industriel typique couvre des environnements aqueux agressifs contenant du chlorure-, des conduites de collecte de pétrole et de gaz et des réacteurs chimiques -à moyenne température.

ASTM A182 F51 Lap joint (LJ) flanges

 

 

Composition chimique des brides en acier duplex S31803

Grade C Mn Si P S Cr Mo Ni N Fe
Recto-verso S31803 0,030 maximum 2 maximum 1 maximum 0,030 maximum 0,020 maximum 22 - 23 3 - 3.50 4.50 - 6.50 0.14 - 0.20 Bal
 

Propriétés mécaniques des brides forgées Duplex A182 S31803

Densité Point de fusion Résistance à la traction Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) Élongation
7,8 g/cm3 1350 degrés (2460 degrés F) Psi – 116 000, MPa – 800 Psi – 80 000, MPa – 550 15 %

 

Spécifications des brides en acier duplex :

Taille : 1/2" à 48"
Classe : 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1 500 LBS, 2 500 LBS Norme DIN ND-6,10, 16, 25,
40 Etc.

Face : RF/FF/RTJ

 

Tailles de brides ASTM A182 F51 selon ASME/ASTM B16.5 – B16.36 – B16.48
  • Classe 150(lb) jusqu'à 24"
  • Classe 300(lb) jusqu'à 20"
  • Classe 600(lb) jusqu'à 20"
  • Classe 900(lb) jusqu'à 16"
  • Classe 1500(lb) jusqu'à 10"
  • Classe 2500(lb) jusqu'à 8"

 

Tailles de brides ASTM A182 F51 selon DIN – EN1092-1 – EN1759-1 – NFE – BS10/BS4504 – ISO7005-1
  • PN2.5/ PN06/ PN10 jusqu'à DN800
  • PN160/ PN250 jusqu'à DN300
  • PN16/ PN25/ PN40 jusqu'à DN600
  • PN63/ PN100 jusqu'à DN500
  • PN320/ PN400 jusqu'au DN200

 

Tailles des brides à joint à recouvrement ASME B16.5 classe 300

ASME B16.5 Class 300 Lap Joint Flange Sizes

NPS D B X K n d l Y T r Poids
1/2 95 22.9 38 66.7 4 5/8 1/2 22 14.3 3 0.62
3/4 115 28.2 48 82.6 4 3/4 5/8 25 15.9 3 1.10
1 125 34.9 54 88.9 4 3/4 5/8 27 17.5 3 1.33
1-1/4 135 43.7 64 98.4 4 3/4 5/8 27 19.1 5 1.65
1-1/2 155 50.0 70 114.3 4 7/8 3/4 30 20.7 6 2.44
2 165 62.5 84 127.0 8 3/4 5/8 33 22.3 8 2.83
2-1/2 190 75.4 100 149.2 8 7/8 3/4 38 25.4 8 4.25
3 210 91.4 117 168.3 8 7/8 3/4 43 28.6 10 5.78
3-1/2 230 104.1 133 184.2 8 7/8 3/4 44 30.2 10 7.27
4 255 116.8 146 200.0 8 7/8 3/4 48 31.8 11 9.55
5 280 144.4 178 235.0 8 7/8 3/4 51 35.0 11 12.2
6 320 171.4 206 269.9 12 7/8 3/4 52 36.6 13 15.5
8 380 222.2 260 330.2 12 1 7/8 62 41.3 13 24.1
10 445 277.4 321 387.4 16 1-1/8 1 95 47.7 13 34.4
12 520 328.2 375 450.8 16 1-1/4 1-1/8 102 50.8 13 50.4
14 585 360.2 425 514.4 20 1-1/4 1-1/8 111 54.0 13 70.9
16 650 411.2 483 571.5 20 1-3/8 1-1/4 121 57.2 13 89.5
18 710 462.3 533 628.6 24 1-3/8 1-1/4 130 60.4 13 111
20 775 514.4 587 685.8 24 1-3/8 1-1/4 140 63.5 13 137
22 840 565.2 640 743 24 1-5/8 1-1/2 145 66.7 13 …
24 915 616 702 812.8 24 1-5/8 1-1/2 152 69.9 13 204

 

Pourquoi le F51 résiste-t-il à la corrosion des chlorures ?

Le Duplex 2205 contient plus de chrome et de molybdène que le 316L. Son PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) est communément estimé à l’aide de :

PREN=%Cr+3.3(%Mo)+16(%N)

 

Pour une composition illustrative de 22% Cr, 3% Mo et 0,16% N :

PREN=22+3.3(3)+16(0,16)=34.46

 

Il s'agit d'un indicateur calculé et non d'une garantie de performance du service. Les zones soudées, la contamination des surfaces, la température, les chlorures et les crevasses peuvent modifier le comportement réel de la corrosion.

 

F51 Plage de température du matériau

Plage de température Considération technique
−46 degrés par rapport à la température ambiante Convient à de nombreuses applications, sous réserve des tests d'impact et des exigences du projet
20 à 100 degrés Plage de fonctionnement commune pour de nombreux systèmes de traitement et offshore
100-200 degrés Souvent acceptable ; vérifier les données de pression nominale et de corrosion
200-300 degrés Nécessite une évaluation spécifique au service-
300-550 degrés Une exposition prolongée peut provoquer une fragilisation et une précipitation de phase indésirable.
Au-dessus de 550 degrés Généralement inadapté au service duplex 2205 ordinaire à long terme-

 

Pourquoi la plage de 300 à 550 degrés est-elle préoccupante ?

Les aciers inoxydables duplex peuvent souffrir d'une fragilisation à 475 degrés et de la formation de phases intermétalliques délétères lors de l'exposition à certaines températures élevées.

Pour les applications impliquant des températures élevées à long terme, des matériaux tels que le 316H, le 321H, le 347H, l'alliage 800H ou des alliages de nickel appropriés peuvent être plus appropriés, en fonction de la corrosion et des exigences mécaniques.

 

Conseils de soudage :

 

Le soudage de brides duplex en acier inoxydable comme F51 nécessite un contrôle rigoureux de l’apport de chaleur et des températures entre passes. L'objectif principal de l'ingénierie est de maintenir un équilibre équilibré entre 40 % et 60 % de ferrite-à-austénite dans le métal fondu et la zone affectée thermiquement (HAZ).

 

Problème : Un apport de chaleur excessif ralentit les taux de refroidissement, favorisant des niveaux élevés de croissance de ferrite et de précipitation de phases intermétalliques nuisibles (telles que la phase sigma), ce qui réduit considérablement la ténacité aux chocs et la résistance à la corrosion. À l’inverse, un refroidissement trop rapide produit trop de ferrite, ce qui entraîne une susceptibilité au craquage par l’hydrogène.

 

Solution : Maintenez les températures entre les passes en dessous de 150∘C et utilisez des métaux d'apport correspondants (tels que E2209 / ER2209) avec un léger suralliage de nickel- pour entraîner la reformation de l'austénite pendant le refroidissement.

 

A182 F51 LJ Flange | Duplex 2205 Lap Joint Flange

 

Applications de brides à recouvrement A182 F51

 

Pétrole et gaz

Les brides à joint à recouvrement Duplex 2205 sont utilisées dans les canalisations offshore, les lignes de traitement, les systèmes d'eau produite et la manipulation d'hydrocarbures où la solidité et la résistance à la corrosion sont importantes.

Oil

 

Eau de mer et dessalement

Le F51 est utilisé pour les canalisations d’eau de mer, les systèmes d’eau de refroidissement et de dessalement. La sélection doit tenir compte du niveau de chlorure, de la température, de la vitesse et des conditions de crevasses.

Inconel 625 Resistant To Seawater

 

Traitement chimique

Utilisé dans les canalisations de transfert de produits chimiques et de processus où le 316L peut ne pas fournir une résistance ou une résistance mécanique suffisante.

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Service à haute température

Le Duplex 2205 a des limites de température. Une exposition prolongée à des températures élevées peut provoquer une fragilisation ou une précipitation de phases nocives. Pour un service soutenu à haute-température, envisagez des alliages à haute-température appropriés.

 

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Brides à joint à recouvrement ASTM A182 F51 pour échangeur de chaleur à eau de mer

Une raffinerie côtière a subi une corrosion caverneuse prématurée et des fuites au niveau d'un joint de bride dans une boucle de refroidissement à l'eau de mer. L'enquête a révélé que les brides à recouvrement et les extrémités tronquées standard 316L étaient spécifiées malgré des températures ambiantes élevées (42∘C) et un dosage localisé de chlore.

 

Solution technique : La mise à niveau de l'ensemble de l'assemblage vers des brides à joint à recouvrement ASTM A182 F51 associées à des extrémités de tronçon sans soudure a éliminé les sites d'initiation des piqûres. La valeur PREN de F51 (supérieure ou égale à 34) a résisté avec succès aux attaques localisées, prolongeant la durée de vie au-delà du cycle de conception opérationnelle de 10 ans.

 

Alternatives matérielles

 

F51 contre F53

Le super duplex F53 est souvent préféré lorsque le service nécessite une plus grande résistance aux piqûres que le duplex standard 2205.

 

F51 contre 316L

Le 316L est moins cher et plus facile à fabriquer, mais le F51 offre généralement une résistance plus élevée et une meilleure résistance au chlorure SCC.

 

F51 contre alliage 625

L'alliage 625 offre une résistance à la corrosion beaucoup plus large dans des conditions chimiques et marines sévères, mais généralement à un coût de matériau nettement plus élevé.

 

F51 contre acier au carbone

L'acier au carbone est généralement le choix à faible coût-pour les services non-corrosifs, mais nécessite des revêtements, une surépaisseur de corrosion ou des inhibiteurs de corrosion dans de nombreux environnements humides.

 

Duplex 2205 vs 316L vs acier au carbone A105

 

Propriété A182 F51 / Duplex 2205 Inox 316L Acier au carbone A105
Type de matériau Acier inoxydable duplex Inox austénitique Acier au carbone
Limite d'élasticité typique Supérieur ou égal à 450 MPa Supérieur ou égal à 170 MPa Supérieur ou égal à 250 MPa
Résistance à la traction typique Supérieur ou égal à 620 MPa Supérieur ou égal à 485 MPa Supérieur ou égal à 485 MPa
PREN ~30–35 ~23–26 Sans objet
Résistance aux chlorures Haut Modéré Faible sans protection
Résistance au CCS Mieux que 316L Plus sensible dans les chlorures chauds Mauvais service de chlorure corrosif
Prix ​​relatif $$ $–$$ $
Utilisation courante Offshore, eau de mer, produits chimiques Service général de corrosion Tuyauterie de pétrole, de gaz et de services publics

Les valeurs sont des minimums typiques ou des plages indicatives. Les exigences exactes dépendent des spécifications du produit concerné et de l'état du matériau.

 

FAQ :

 

Q : Quel est le prix moyen du marché d'une bride à recouvrement ASTM A182 F51 en 2026 ?

R : Les prix de base fluctuent généralement entre 4,8 $ et 8,5 $ par kilogramme pour les composants forgés standard ASME B16.5 Classe 150/300, en fonction du volume de commande et des indices de matières premières.

 

Q : Quelle est la différence entre les normes ASTM A182 F51 et F60 en matière de brides à recouvrement ?

R : F51 correspond à la norme UNS S31803, tandis que F60 correspond généralement à UNS S32205 (avec un contrôle plus strict de la teneur en azote et des limites de résistance à la corrosion plus stables). Lors de la fabrication de brides à recouvrement, les deux qualités atteignent une résistance à la traction supérieure à 620 MPa et une limite d'élasticité supérieure à 450 MPa ; cependant, le F60 est plus fréquemment spécifié dans les projets modernes pour répondre à des exigences de conformité plus rigoureuses.

 

Q : Pourquoi utiliser une bride à recouvrement avec une extrémité tronquée au lieu d'un col à souder en acier inoxydable duplex ?

R : Le soudage de l’acier inoxydable duplex (tel que le F51) est coûteux et extrêmement sensible à l’apport de chaleur. Lorsqu'une bride à recouvrement est utilisée avec une extrémité tronquée, la bride elle-même n'entre pas en contact avec le fluide de traitement et peut tourner librement, ce qui facilite grandement l'alignement des trous de boulon- ; cela le rend particulièrement adapté aux canalisations qui nécessitent un démontage fréquent pour le nettoyage ou lorsque l'alignement des canalisations est difficile.

 

Q : Comment éviter la perte de ferrite ou le déséquilibre de phase lors du soudage ou du formage de brides à joint à recouvrement duplex F51 ?

R : Contrôlez strictement la température de recuit de la solution (généralement entre 1 025 degrés et 1 125 degrés) et le refroidissement rapide ultérieur pour empêcher la précipitation de phases intermétalliques délétères (telles que la phase Sigma).

 

Q : Qu'est-ce qui cause la fissuration des brides duplex en acier inoxydable après le soudage ?

R : La fissuration provient généralement d'un contrôle incorrect de l'apport de chaleur-, soit en formant des phases intermétalliques fragiles excessives (phase sigma) en raison d'un refroidissement lent, soit en retenant trop de ferrite non transformée suite à un refroidissement rapide sans une correspondance appropriée du métal d'apport.

 

Q : La norme ASTM A182 F51 peut-elle être utilisée dans des applications à haute -température supérieure à 300 ∘C ?

R : Non, une exposition à long terme-du F51 au-dessus de 250∘C à 300∘C provoque une fragilisation à 475 degrés, ce qui dégrade gravement la ténacité. Pour un service à température élevée, des superalliages à base de nickel- ou des qualités austénitiques spécialisées doivent être envisagés.

 

À propos de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE est un-stockiste et exportateur bien connu. Nous sommes un fournisseur de matériaux en alliages d'acier inoxydable/carbone/nickel avec une expérience d'exportation de 15+. Nous fournissons non seulement des tuyaux, des plaques, des barres rondes, mais également des raccords de tuyauterie, des brides, etc. Contactez-nous pour plus d'informations et tarifs gratuitement.

 

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✅ISO 9001:2015

✅MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (identification positive des matériaux)

✅Test par ultrasons (selon ASME VIII)

✅Inspection tierce-(SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Auteur : Chloé Pu

5+ Années d'expérience professionnelle dans l'industrie métallique de l'acier inoxydable, des alliages de nickel et de l'acier au carbone

Dernière mise à jour : 15 septembre 2026 (heure de Pékin)

 

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