Bride ASTM A182 F11 F12 F22|Fournisseur de brides en acier allié
Type: SO, SW, BL, BL, WN, LJ, Spectacle, Orifice ect.
Taille : 1/2"-48", DN10-DN4000
Classe : 75#-2500#, PN6-PN100
Norme : ASME, DIN, EN, JIS, BS
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de brides ASTM A182 F11 F12 F22|Fournisseur de brides en acier allié en Chine. Nous vous invitons chaleureusement à acheter notre bride ASTM A182 F11 F12 F22|Fournisseur de brides en acier allié. Notre usine accepte également les commandes personnalisées. Soyez libre de profiter de notre prix compétitif et de notre excellent service.
Prix de la bride ASTM A182 F11 F12 F22 2026|Coût, tailles et fournisseur des brides en acier allié
Le prix de la bride ASTM A182 F11 F12 F22 est généralement de 2,5 $ à 9,5 $/kg en 2026., en fonction de la taille, de la classe de pression, du poids de forgeage et des conditions du marché. Ces brides en acier faiblement allié offrent une excellente résistance aux températures élevées et au fluage, ce qui les rend largement utilisées danssystèmes à vapeur, chaudières, usines pétrochimiques et canalisations de production d'électricité.
Gamme de prix de bride en acier allié F11 F12 F22
| Qualité et type | Gamme de tailles | Classe de pression | Prix par pièce (USD) | Prix par tonne (USD) |
| Col à souder ASTM A182 F11 | 2" – 12" | Classe 150 – 600 | $28 – $450 | $2,800 – $4,200 |
| ASTM A182 F12 À enfiler-On | 1/2" – 24" | Classe 150 – 300 | $15 – $320 | $2,600 – $3,900 |
| Col à souder ASTM A182 F22 | 2" – 24" | Classe 300 – 1500 | $45 – $1,200 | $3,500 – $5,800 |
| Bride aveugle ASTM A182 F22 | 1/2" – 48" | Classe 300 – 2500 | $20 – $2,500 | $3,200 – $5,200 |
Principaux facteurs de prix :Suppléments de matières premières (extras en alliage de chrome et de molybdène), traitement thermique (normalisé et revenu, ou trempé et revenu) et tests non destructifs (exigences de tests UT/RT).
Qu'est-ce que la bride ASTM A182 F11 F12 F22 ?
ASTM A182 F11, F12 et F22 sont des nuances d'acier à faible-alliage de chrome-molybdène (Cr-Mo) conçues pour un service à haute-température et haute-pression. Ils sont fabriqués selonASTM A182/ASME SA182et couramment produit conformément àASME B16.5, ASME B16.47 et MSS SP-44normes dimensionnelles.
Types de brides courants :
- Bride à souder (WN RF / RTJ)
- Bride aveugle (BL RF / RTJ)
- Bride à enfiler
- Bride à souder
- Bride filetée
- Bride à col long à souder
Ces qualités contiennent des éléments de chrome et de molybdène, fournissant :
- Résistance à haute-température
- Bonne résistance à la rupture par fluage jusqu'à 600 degrés.
- Bonne résistance à l'oxydation
- Meilleures propriétés mécaniques que l'acier au carbone
Les applications typiques incluent :
- Centrales thermiques
- Tuyauterie de chaudière
- Systèmes de turbines à vapeur
- Lignes de traitement de raffinerie
- Équipement pétrochimique
- Récipients sous pression-à haute température
Bride ASTM A182 F11 F12 F22 :
Bride ASTM A182 F11 F12 F22se termine par un trempage total à 1725 degrés F-1850 degrés F (941 degrés -1010 degrés), eau éteinte, qui doit être solidifiée par travail à froid. Comme c'est le cas pour d'autres systèmes de traitement thermique, la maturation desBride filetée F11 en acier alliéest une réponse subordonnée période/température, où la température est plus essentielle que le temps.
Bride ASTM A182 F11 F12 F22a été destiné à offrir la plus grande protection contre les agressions corrosives et présente une meilleure protection que la rupture sans danger contre l'érosion dans l'acide sulfurique bouillonnant de 20 à 40 % et offre en outre une brillante protection contre la consommation générale contre l'acide sulfurique et la division par érosion sous contrainte de chlorure.Bride aveugle en acier allié F11possède d'excellentes propriétés mécaniques à des températures ambiantes et élevées jusqu'à environ 930 degrés F (500 degrés) et est rapidement fabriqué par des processus industriels courants. DepuisBride à souder à douille F11 en acier alliéest fondamentalement sans carbone, les atmosphères protectrices ne sont pas nécessaires pendant le durcissement ou la maturation.
Spécification ASTM A182 GR F11 F22
| Standard | ASTM A182/ASME SA182 |
| Type de matériau | Forgeage d'acier allié Cr-Mo |
| Catégories principales | F11, F12, F22 |
| Application | Tuyauterie sous pression à haute-température |
| Plage de température | Service d'environ 400 à 600 degrés selon la conception |
| Meilleur choix pour les systèmes à vapeur | F22 |
| Choix-efficace | F11 |
| Classes de pression typiques | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# |
| Taille | 1/2 pouce à 48 pouces (DN10 – DN4000) |
| Visages communs | RF, RTJ, FF |
| Fabrication | Bride forgée + traitement thermique + usinage |
| Normes | ASME B16.5, ASME B16.47 séries A et B, MSS SP-44, API 6A, DIN 2633-2637, JIS B2220 |
Composition chimique ASTM A182 F11/F12/F22
| Élément | ASTM A182 F11 / K11597 | ASTM A182 F12 / K11562 | ASTM A182 F22 / K21590 |
| Carbone (C) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% |
| Manganèse (Mn) | 0.30 - 0.60% | 0.30 - 0.60% | 0.30 - 0.60% |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,030% | Inférieur ou égal à 0,030% | Inférieur ou égal à 0,030% |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,040% | Inférieur ou égal à 0,040% | Inférieur ou égal à 0,040% |
| Silicium (Si) | 0.50 - 1.00% | 0.50 - 1.00% | Inférieur ou égal à 0,50% |
| Chrome (Cr) | 1.00 - 1.50% | 0.80 - 1.25% | 2.00 - 2.50% |
| Molybdène (Mo) | 0.44 - 0.65% | 0.44 - 0.65% | 0.87 - 1.13% |
| Nickel (Ni) | Inférieur ou égal à 0,50% | Inférieur ou égal à 0,50% | Inférieur ou égal à 0,50% |
| Cuivre (Cu) | Inférieur ou égal à 0,40% | Inférieur ou égal à 0,40% | Inférieur ou égal à 0,40% |
Propriétés mécaniques des brides en acier allié F11 F12 f22
| Propriété | F11 | F12 | F22 |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 415 MPa | Supérieur ou égal à 415 MPa | Supérieur ou égal à 415 MPa |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 205 MPa | Supérieur ou égal à 220 MPa | Supérieur ou égal à 205 MPa |
| Élongation | Supérieur ou égal à 20% | Supérieur ou égal à 20% | Supérieur ou égal à 20% |
| Dureté | Inférieur ou égal à HB 187 typique | Inférieur ou égal à HB 187 typique | Inférieur ou égal à HB 187 typique |
matériau a182 f22 f11 Performance en température
| Température | Qualité recommandée |
| En dessous de 400 degrés | Acier au carbone / F11 |
| 400-500 degrés | F11 / F12 |
| 500-550 degrés | F22 |
| Au-dessus de 550 degrés | Alliage F91 ou supérieur |
- Pour les conduites de vapeur standard des centrales électriques à moins de 500 degrés, F11 offre un équilibre économique.
- Lorsque les températures de fonctionnement dépassent 550 degrés avec des pressions élevées, il est obligatoire d'augmenter jusqu'à F22 pour éviter la déformation par fluage et la distorsion de la face de la bride.
Processus de fabrication de brides en acier allié
Boîtier de fabrication de bride A182 F22 WN classe 900
Lingot d'acier/barre ronde → Forgeage (1100-1200 degrés) → Usinage grossier → Normalisation à 920 degrés → Trempe 720-750 degrés → Test de performance → Test par ultrasons (UT) → Usinage → Inspection dimensionnelle → MTC 3.1
Les inspections requises peuvent inclure :
- Tests PMI
- Tests par ultrasons
- Test de dureté
- Essais de traction
- FR10204 3.1 MTC
Traitement thermique des matériaux SA182 f22 F11 F12
| Grade | Type de matériau | Méthode de traitement thermique | Température de normalisation/austénitisation | Température de trempe |
| ASTM A182 F11 | Forgeage d'acier allié 1.25Cr-0.5Mo | Normalisé + Trempé (N+T) | 900 à 980 degrés (1 650 à 1 800 degrés F)Typique : 950 degrés (1 740 degrés F) | 650 à 750 degrés (1 200 à 1 380 degrés F)Typique : 700 degrés (1 290 degrés F) |
| ASTM A182 F12 | Forgeage d'acier allié 1Cr-0.5Mo | Normalisé + Trempé (N+T) | 900 à 980 degrés (1 650 à 1 800 degrés F)Typique : 950 degrés (1 740 degrés F) | 650 à 750 degrés (1 200 à 1 380 degrés F)Typique : 700 à 720 degrés (1 290 à 1 330 degrés F) |
| ASTM A182 F22 | Forgeage d'acier allié 2.25Cr-1Mo | Normalisé + revenu (N+T) ou trempé + revenu (Q&T) | 900 à 950 degrés (1 650 à 1 740 degrés F)Typique : 920 degrés (1 690 degrés F) | 675 à 760 degrés (1 250 à 1 400 degrés F)Typique : 720 à 750 degrés (1 330 à 1 380 degrés F) |
Soudage
F11, F12 et F22 sont des aciers faiblement alliés-durcissant à l'air-. Le soudage nécessite un préchauffage (généralement entre 150 et 250 degrés selon l'épaisseur et l'équivalent en carbone) et un traitement thermique post-soudage strict (PWHT) autour de 690 à 730 degrés pour éviter les microstructures fragiles et les fissures à froid.
Matériaux de soudage courants :
Électrode E8018-B2
ER80S-Fil d'apport B2
Le traitement thermique après-soudage (PWHT) est-il obligatoire lors du soudage de brides F22 ?
Oui. En raison de sa teneur élevée en alliage et de sa tendance à durcir, le F22 nécessite un PWHT strict après le soudage (généralement un revenu à environ 690 degrés – 730 degrés) pour soulager les contraintes résiduelles et éviter les fissures retardées.
Les normes ASTM A182 F11 et F22 sont-elles soudables ?
Oui, les normes ASTM A182 F11 et F22 sont soudables, mais ce sont des aciers faiblement-alliés au chrome-molybdène (Cr-Mo) et nécessitent des procédures de soudage contrôlées. Ils ne sont pas aussi faciles à souder que l'acier au carbone car ils ont une trempabilité plus élevée et sont sujets à la fissuration par l'hydrogène, à la fissuration à froid et aux problèmes de dureté de la zone affectée par la chaleur de soudure (HAZ).
Les défis du soudage
① Craquage de l'hydrogène
Cause principale : Humidité dans les électrodes ; Consommables de soudage à haute teneur en hydrogène ; Refroidissement rapide
Solutions :
- Utiliser des électrodes à faible teneur en hydrogène
- Cuire les électrodes avant utilisation
- Maintenir la température entre les passes
② Dureté HAZ
Après soudage, la ZAT peut former de la martensite dure.
Problèmes : Fissuration lors du refroidissement ; Ténacité réduite
Solutions :
Refroidissement contrôlé ; PWHT ; Apport de chaleur adéquat
ASTM A182 F22 vs ASTM A182 F11 vs acier inoxydable 316
| Paramètre | ASTM A182 F22 | ASTM A182 F11 | Acier inoxydable 316 |
| Composition de l'alliage | 2,25 % Cr - 1.0 % Mo | 1,25 % Cr - 0.5 % Mo | 16 % Cr - 10 % Ni - 2 % Mo |
| Température de fonctionnement maximale | Jusqu'à 600 degrés (1110 degrés F) | Jusqu'à 550 degrés (1020 degrés F) | Jusqu'à 450 degrés (840 degrés F) |
| Résistance à la traction (min.) | 415 MPa | 415 MPa | 515 MPa |
| Résistance au fluage | Excellent (le plus élevé) | Bien | Modéré |
| Résistance à la corrosion | Modéré (nécessite un revêtement) | Modéré | Excellent (Aqueux) |
| Prix relatif/kg | $3.50 – $5.80 | $2.80 – $4.50 | $4.00 – $7.00 |
Quelle est la différence entre ASTM A182 F11, F12 et F22 ?
Ils appartiennent tous deux à la catégorie des aciers faiblement-alliés au chrome-molybdène (Cr-Mo). Les qualités F11 et F12 contiennent environ 1,25 % de Cr et 0,5 % de Mo, ce qui les rend adaptées aux environnements à haute -température et haute-pression jusqu'à environ 538 degrés (1 000 degrés F) ; pendant ce temps, la qualité F22 contient environ 2,25 % de Cr et 1,0 % de Mo, offrant une résistance supérieure au fluage et une résistance à haute température-, capable de résister à des conditions de fonctionnement exigeantes jusqu'à 593 degrés (1 100 degrés F).
Pourquoi les centrales électriques préfèrent-elles le F22 à l’acier au carbone ?
Une erreur d'ingénierie courante consiste à sélectionner des brides en acier au carbone pour un service de vapeur à haute température-.
L'acier au carbone peut fonctionner au début, mais après une exposition à long terme- :
- La force diminue
- Une déformation par fluage se produit
- La relaxation de la charge des boulons augmente
F22 contient du chrome et du molybdène, améliorant :
- Résistance à haute-température
- Résistance à l'oxydation
- Durée de vie
Les brides à col soudé forgé ASTM A182 F22 peuvent-elles être utilisées dans les conduites de vapeur supercritique ?
Pour les canalisations de vapeur supercritique, les brides à souder forgées F22-conçues conformément aux normes ASME B16.5 ou B16.47-présentent une excellente résistance au fluage à haute température. Cependant, si les températures dépassent constamment 600 degrés, la mise à niveau vers le F91 (9Cr-1Mo) est généralement recommandée pour garantir l'intégrité structurelle à long terme.
"Pourquoi ne pas toujours choisir F22 au lieu de F11 ?"
Parce qu’un alliage plus élevé ne signifie pas toujours une meilleure rentabilité.
Pour une canalisation de vapeur à 450 degrés :
F11 peut fournir :
- Fiabilité similaire
- Coût d’approvisionnement réduit
- Fabrication plus facile
Pour un système de vapeur surchauffée à 540 degrés :
F22 devient plus économique au cours du cycle de vie car :
- Moins de dégâts de fluage
- Intervalles d'inspection plus longs
- Risque de défaillance réduit
FAQ :
Q : Quelle est la différence de prix entre les brides F11 et F22 en 2026 ?
R : Les brides F22 coûtent généralement 15 % à 25 % de plus par kilogramme que les brides F11 en raison de la teneur plus élevée en molybdène et en chrome requise pour une résistance au fluage à température extrêmement élevée-.
Q : Quand devez-vous utiliser F22 au lieu de F11 ?
R : Utilisez F22 lorsque les températures de fonctionnement dépassent 550 degrés (1 022 degrés F) ou lorsqu'une résistance à la rupture par fluage plus élevée est requise dans le cadre d'un service prolongé de vapeur à haute pression-.
Q : Pourquoi le traitement thermique après-soudage (PWHT) est-il obligatoire pour les brides en acier allié ASTM A182 ?
R : Le PWHT soulage les contraintes de soudage résiduelles et tempère la martensite dure formée dans la zone affectée par la chaleur-, empêchant ainsi la rupture fragile et la fissuration par corrosion sous contrainte.
Q : Les brides en acier allié ASTM A182 peuvent-elles être utilisées dans des environnements d'eau de mer corrosifs ?
R : Non sans revêtements de protection externes ou inhibiteurs de corrosion. Bien qu’ils résistent bien aux températures élevées, leur résistance à la corrosion aqueuse est inférieure à celle des aciers inoxydables ou des alliages duplex.
Q : Quelles sont les qualités internationales équivalentes pour ASTM A182 F22 ?
R : F22 correspond à peu près à la norme européenne 1.7380 (10CrMo9-10) et à la norme japonaise JIS SFCMF22.
À propos de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE est un-stockiste et exportateur bien connu. Nous sommes un fournisseur de matériaux en alliages d'acier inoxydable/carbone/nickel avec une expérience d'exportation de 15+. Nous fournissons non seulement des tuyaux, des plaques, des barres rondes, mais également des raccords de tuyauterie, des brides, etc. Contactez-nous pour plus d'informations et tarifs gratuitement.
✅ISO 9001:2015
✅MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (identification positive des matériaux)
✅Test par ultrasons (selon ASME VIII)
✅Inspection tierce-(SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Auteur : Chloé Pu
5+ Années d'expérience professionnelle dans l'industrie métallique de l'acier inoxydable, des alliages de nickel et de l'acier au carbone
Dernière mise à jour : 24 juillet 2026 (heure de Pékin)
étiquette à chaud: Bride ASTM A182 F11 F12 F22|Fournisseur de brides en acier allié, Chine, fabricants, usine, prix, personnalisé
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