Procédure de soudage P22

Électrode de soudage pour matériau P22

 

La procédure de soudage du P22 fait référence aux directives et étapes spécifiques impliquées dans le soudage de l'alliage P22, qui est un acier faiblement allié-couramment utilisé dans les applications à haute-température telles que les centrales électriques et les raffineries pétrochimiques. ASTM A335 P22 est désigné comme un alliage à 2,25 % de chrome et à 1 % de molybdène.

Voici un aperçu général d’une procédure de soudage pour l’acier allié P22 :

1. Préparation :
- Assurez-vous que le métal de base, le métal d'apport et l'équipement de soudage sont propres et exempts de tout contaminant.
- Sélectionnez le métal d'apport approprié, compatible avec le matériau P22. Généralement, des fils d'apport ER80S-B2 ou ER90S-B3 sont utilisés.
- Préchauffez le métal de base si nécessaire. La température de préchauffage dépendra de l'épaisseur du matériau et du code de soudage suivi. En règle générale, une température de préchauffage d'environ 200 à 300 degrés (392 à 572 degrés F) est utilisée.

2. Technique de soudage :
- Utilisez le processus de soudage approprié en fonction de l'application et des exigences. Les procédés courants de soudage P22 comprennent le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW/TIG), le soudage à l'arc sous protection métallique (SMAWick) et le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW/MIG).
- Définissez les paramètres de soudage tels que le courant, la tension, la vitesse de déplacement et le débit de gaz de protection en fonction du code de soudage, de la conception du joint et de l'épaisseur du matériau.
- Maintenez un arc stable et assurez une couverture de gaz de protection appropriée pour protéger le bain de fusion de l'oxydation et de la contamination atmosphérique.
- Effectuer un ajustement approprié des joints-et utiliser des techniques de soudage appropriées (par exemple, tissage, cordons de serrage) en fonction de la conception du joint et des exigences du code de soudage.

3. Traitement post-de soudure :
- Laissez le joint soudé refroidir lentement et naturellement pour soulager toute contrainte résiduelle.
Un - traitement thermique après-soudage (PWHT) peut être nécessaire en fonction du code de soudage et de l'épaisseur du matériau. Le PWHT contribue à améliorer les propriétés mécaniques et à réduire le risque de fissuration.
- Effectuez tous les tests non-destructifs (CND) requis, tels qu'une inspection visuelle, des tests radiographiques, des tests par ultrasons ou des tests par ressuage, pour garantir la qualité de la soudure.

 

Fournisseurs de tuyaux ASTM A335 P22

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Étapes de soudage des matériaux ASTM A335 P22

L'alliage A335 P22 est principalement utilisé pour fabriquer des tubes en acier. La procédure de soudage pourTuyau en alliage A335 P22comporte plusieurs étapes. Ces étapes sont décrites ci-dessous :

1. Préparez le tuyau : Avant de commencer le processus de soudage, le tuyau P22 doit être soigneusement nettoyé pour éliminer toute saleté, rouille ou autres contaminants. Cela peut être accompli en utilisant une brosse métallique ou une meule.

 

2. Préchauffer le tuyau : Le préchauffage est essentiel lors du soudage de tuyaux en alliage A335 P22. Le tuyau doit être préchauffé à une température comprise entre 250 degrés F et 400 degrés F pour éviter les fissures et garantir une soudure solide.

 

3. Choisissez la méthode de soudage : Il existe plusieurs méthodes de soudage qui peuvent être utilisées pour souder des tuyaux ASTM A335 P22. Il s'agit notamment du soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW), du soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) et du soudage à l'arc avec métal blindé (SMAW).

 

4. Utilisez le matériau d'apport approprié : Le matériau d'apport utilisé pour le soudage des tuyaux en acier allié P22 doit être du même alliage ou d'un alliage similaire à celui du tuyau lui-même. Cela garantira une soudure solide et efficace.

 

5. Souder le tuyau : Commencez à souder le tuyau p22 en utilisant la méthode choisie, en commençant par la passe de racine et en progressant vers l'extérieur. Le soudage doit être continu et uniforme, sans espaces ni vides.

 

6. Traitement thermique post-soudage : une fois le processus de soudage terminé, le tuyau en alliage a335 doit subir un traitement thermique post-soudage pour soulager toutes contraintes résiduelles dans le métal.

 

7. Inspectez la soudure : Enfin, les fournisseurs P22 suggèrent que la soudure soit inspectée pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications et normes requises. Cela peut impliquer une inspection visuelle, des tests aux rayons X-ou d'autres méthodes, selon les besoins.

 

 

FAQ :

1. Quel est le processus de soudage du matériau P22 ?

Préparation des tuyaux → Préchauffage des tuyaux → Sélection de la méthode de soudage → Sélection du matériau d'apport → Passage racine → Passes de remplissage et de bouchage → Post- Traitement thermique de soudage (PWHT) → Inspection

 

2. Qu'est-ce que le fil/électrode d'apport de soudage en matériau P22 ?

• GTAW (TIG) : ER90S-B3
• GMAW (MIG) : ER90S-B3
• SMAW (bâton) : E9018-B3
• SAW (Arc Submergé) : EB3/FB3

 

3. Qu'est-ce que la qualité matérielle P22 ?

ASME SA 335 GR P22 est un tuyau en acier allié au chrome ferritique-molybdène, couramment utilisé pour les composants de retenue à haute-température et haute-pression-.

 

Propriétés matérielles :

• Plage de température de fonctionnement : -29 degrés à 650 degrés
• Excellente résistance au fluage-à haute température
• Résistance à l'oxydation
• Résistance à la corrosion du sulfure d'hydrogène
• Bonne soudabilité ; un préchauffage et un-traitement thermique après soudage (PWHT) sont nécessaires

 

4. Qu'est-ce que l'électrode de soudage P11 à P22 ?

Pour le soudage à l'arc avec protection métallique (SMAW), des électrodes telles que E8018-B2 et E8018-B3 (AWS A5.5) peuvent être sélectionnées. Le P11 (1,25Cr-0,5Mo) et le P22 (2,25Cr-1Mo) sont tous deux des aciers faiblement alliés résistants à la chaleur. Un préchauffage est requis avant le soudage (150 à 200 degrés pour P11 ; 200 à 300 degrés pour P22). Le traitement thermique post-soudage (PWHT) est effectué après le soudage.