Le tuyau soudé est un tuyau en acier fabriqué en formant une bobine ou une bande de tôle d'acier plate en une forme cylindrique et en joignant les bords par des processus de soudage. Les principaux types de tuyaux soudés comprennentERW (soudé par résistance électrique), EFW (soudé par fusion électrique) et SAW (soudé à l'arc submergé). Les tuyaux soudés en acier au carbone sont largement utilisés pour les oléoducs et les gazoducs. Les tuyaux soudés en acier inoxydable et en alliage de nickel sont préférés pour les environnements chimiques, offshore et à forte corrosion-.

 

Tuyau en acier ERW EEW SAW

Processus	Type de soudure	Métal d'apport	Plage OD typique	Épaisseur de paroi	Normes clés
ERW (soudé par résistance électrique)	Soudure forgée (à l'état solide-)	Aucun	1/2"-24" (21,3-610 mm)	1,2 à 20 mm	ASTM A53, A312, API 5L
EFW / EEW (soudé par fusion électrique)	Soudure par fusion (fondre + solidifier)	Oui (fil + flux)	8"-120"+ (219-3000+ mm)	6 à 60 mm+	ASTMA358, A671, B619, A928
SAW (soudé à l'arc submergé) - LSAW et SSAW	Soudure par fusion, arc submergé	Oui (fil + flux)	16"-120"+ (406-3500+ mm)	6–50+ mm	API 5L, ASTM A358, DNV

 

 

A tuyau soudéest un tuyau en acier fabriqué en formant une plaque ou une bande métallique plate en forme cylindrique et en joignant les bords par un processus de soudage.

 

Contrairement aux tubes sans soudure, qui sont produits à partir d'une billette solide sans cordon de soudure, les tubes soudés contiennent un joint soudé longitudinal ou en spirale. Les technologies de soudage, les méthodes d'inspection et les processus de traitement thermique modernes permettent aux tuyaux soudés d'atteindre une excellente résistance, résistance à la corrosion et fiabilité pour de nombreuses applications industrielles.

 

Les tuyaux soudés sont largement utilisés dans :

• Oléoducs et gazoducs
• Usines de traitement chimique
• Production d'énergie
• Plateformes offshore
• Échangeurs de chaleur
• Systèmes de traitement de l'eau
• Usines de dessalement

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REG, EFW et SAW

Soudage par résistance électrique (ERW), soudage par fusion électrique (EFW) ou soudage à l'arc submergé (SAW).

• Les ERW - de loin le plus courant - utilisent un courant à haute -fréquence pour forger-souder le joint sans métal d'apport, produisant des tuyaux jusqu'à 24 pouces NPS dans des qualités d'acier au carbone et d'acier inoxydable.
• EFW et SAW sont des procédés de fusion qui utilisent du métal d'apport et un blindage de flux pour réaliser des soudures à pénétration profonde-dans des tuyaux à paroi épaisse-de grand-diamètre jusqu'à 120 pouces, y compris des alliages de nickel comme l'Hastelloy C276 et l'Inconel 625.

 

 

Tuyau de restes explosifs des guerresest une soudure forgée - sans métal d'apport, chaleur générée par une résistance électrique à haute -fréquence. Idéal pour les diamètres petits-à-moyens (jusqu'à NPS 24"), les parois moyennes-à-minces et les applications industrielles générales en acier au carbone et en acier inoxydable.

 

Processus de fabrication de tuyaux en acier ERW

Bande d'acier
↓
Profilage
↓
Forme du tube
↓
Courant électrique
↓
Chaleur de résistance
↓
Couture de soudure

 

Matériaux typiques des tuyaux ERW

Matériel	Notes communes
Acier au carbone	ASTM A53 Gr.B, API 5L Gr.B, X42, X52
Acier inoxydable	TP304, TP316, TP316L
Acier faiblement allié	A335 P11/P22 (applications soudées limitées)

 

Avantages :

✅ Haute efficacité de production
✅ Faible coût
✅ Haute précision dimensionnelle
✅ Convient à la production de masse

Inconvénients :
Capacité limitée pour les murs épais
Capacité limitée pour les grands diamètres (par rapport au SAW)

 

 

EFW/EEW (Electric Fusion Welding) est la catégorie plus large qui englobe SAW, GTAW et GMAW. Les tuyaux EFW sont fabriqués en soudant des plaques d'acier à l'aide de la technologie de soudage par fusion.

 

Processus de fabrication EFW

Plaque d'acier
↓
Roulage de plaques
↓
Préparation des bords
↓
Soudage à l'arc
↓
Soudage interne et externe
↓
Traitement thermique
↓
Tests CND

 

Méthodes de soudage de tuyaux EFW

Méthode de soudage	Nom et prénom	Application
GTAW	Soudage à l'arc au gaz tungstène	Passe racine
SCIE	Soudage à l'arc submergé	Remplissage des couches
Combinaison GTAW + SAW	Tuyau soudé de haute qualité	Alliages inoxydables/nickel

 

EFW est couramment utilisé pour :

• Tuyau en acier inoxydable
• Tuyau duplex en acier inoxydable
• Tuyau en alliage de nickel
• Tuyau de grand diamètre

 

Caractéristiques d'EFW :

✅ Capable de produire des tuyaux de grand-diamètre
✅ Capacité d'épaisseur de paroi élevée-
✅ Convient aux alliages spéciaux

 

 

Tuyau de scie(LSAW et SSAW) est une soudure par fusion avec métal d'apport et protection contre le flux granulaire. Il domine les applications à grand-diamètre, à paroi épaisse-et à haute-pression, y compris les conduites principales de pétrole et de gaz sur de longues-distances.

LSAW	Arc immergé longitudinal soudé
SSAW	Soudé à l'arc submergé en spirale

 

Applications de tuyaux SAW

API 5L : X52, X60, X65, X70

 

 

Tuyaux en acier LSAW et SSAW

Attribut	Tuyau LSAW (SAW)	Tuyau SSAW (SAW)
Principe de soudage	Arc sous flux, passage ID puis OD (fusion)	Arc sous flux, couture spirale (fusion)
Métal d'apport	Oui - fil technique + flux	Oui - fil technique + flux
Gamme DE	16" à 64" (406 à 1 626 mm)	8"-140"+ (219-3500+ mm)
Épaisseur de paroi	6 mm – 60 mm+	6mm – 50mm
Longueur de soudure	1× longueur de tuyau (couture droite)	1,5 à 3 × longueur de tuyau (spirale)
Efficacité des joints de soudure	0,85 à 1,00 (Classe 1 avec 100 % RT)	0,85 (typique)
Méthode EMI	100 % RT (Classe 1) ; UT + hydrotest	UT de couture ; RT des liens-
Finition de surface	Cordon de soudure interne/externe visible	Cordon de soudure en spirale visible
Précision dimensionnelle	Bonne -presse-formée, diamètre-agrandi	Bonne - plus de variation d'ovalité
Coût relatif	Le plus haut	Milieu-de gamme pour les grands diamètres extérieurs

 

REG, EFW et SAW

Article	Tuyau de restes explosifs des guerres	Tuyau EFW	Tuyau de scie
Nom et prénom	Tuyau soudé par résistance électrique	Tuyau soudé par fusion électrique	Tuyau soudé à l'arc submergé
Principe de soudage	Chauffage par résistance + soudage sous pression	Fusion à l'arc + soudage par fusion	Soudage à l'arc sous couche de flux
Direction de soudage	Longitudinal	Longitudinal	Longitudinale (LSAW) / Spirale (SSAW)
Matière première	Bobine d'acier	Plaque d'acier	Plaque ou bobine d'acier
Plage de diamètre	1/2"-24" typique	16"–60"+	16"–120"+
Épaisseur de paroi	1,5 à 25 mm	6 à 60 mm	6–40+ mm
Coût de fabrication	Faible	Moyen-Élevé	Moyen
Exigences CND	UT, courants de Foucault, test hydroélectrique	RT/UT souvent requis	RT/UT généralement requis
Meilleurs matériaux	Acier au carbone, acier inoxydable	Acier inoxydable, duplex, alliages de nickel	Acier au carbone, acier faiblement allié

 

Types courants de tuyaux soudés

• Tuyau soudé en acier inoxydable
• Tuyau soudé 904L
• Tuyau soudé 254SMO
• Tuyau soudé duplex 2205
• Tuyau soudé Super Duplex 2507
• Tuyau soudé Hastelloy C276
• Tuyau soudé Incoloy 825

 

 

Soudage TIG (GTAW) - Soudage au gaz inerte au tungstène

Processus : électrode en tungstène, blindage à l'argon. Utilise généralement : passe racine TIG + passe de remplissage SAW. Le soudage TIG offre une excellente qualité de soudure et est couramment utilisé pour :

• Tubes soudés en acier inoxydable
• Tubes soudés duplex
• Tubes soudés en alliage de nickel

 

MIG=Soudage au gaz inerte des métaux

Utilise un fil de soudage continu comme électrode ; la précision du soudage est inférieure à celle du TIG.
Applications :
Fabrication d'acier au carbone
Fabrication en acier inoxydable
Fabrication de bobines de tuyaux

 

Soudage au plasma (PAW)

Le soudage plasma propose :

Vitesse de soudage élevée

Pénétration profonde

Qualité de soudure stable

 

Soudage SAW (soudage à l’arc submergé)

SAW est principalement utilisé pour :

Tuyaux de grand diamètre

Tuyaux à paroi épaisse

Applications industrielles lourdes

 

Soudage TIG vs soudage MIG

Le soudage MIG utilise un fil-électrode consommable alimenté en continu et un gaz de protection inerte, ce qui se traduit par des vitesses de soudage élevées et une polyvalence. Lorsque l'arc est amorcé, le fil fond et fusionne avec le métal de base pour former la soudure. Simultanément, un gaz de protection (généralement un mélange d'argon et de dioxyde de carbone pour le soudage de l'acier) circule à travers le pistolet de soudage pour protéger le bain de fusion en fusion de la contamination par l'oxygène et l'azote.

Le soudage TIG utilise une-électrode de tungstène non consommable et de l'argon pur comme gaz de protection ; le soudeur ajoute manuellement du fil d'apport au bain de fusion selon les besoins, ce qui permet un meilleur contrôle du processus de soudage et produit des soudures plus propres.

 

 

ERW / EFW / SAW=procédés de soudage pour la fabrication de tuyaux

Techniques de soudage TIG/MIG/SMAW=utilisées lors de la fabrication

 

 

Tests radiographiques (RT)

Utilisé pour détecter :

• Fissures de soudure
• Manque de fusion
• Défauts internes

 

Tests par ultrasons (UT)

Utilisé pour :

• Inspection de l'intégrité des soudures
• Détection de défauts internes

 

Tests par courants de Foucault

Utilisé principalement pour : l'inspection des tubes en acier inoxydable

 

Essais hydrostatiques

Les tests hydroélectriques vérifient :

• Résistance à la pression
• Etanchéité
• Fiabilité des soudures

 

Tests PMI

PMI vérifie :

• Teneur en nickel
• Teneur en chrome
• Composition de l'alliage

 

Tuyau soudé ou tuyau sans soudure

Article	Tuyau soudé	Tuyau sans soudure
Méthode de fabrication	Formage de plaques/bobines + soudage	Extrusion à partir d'une billette solide
Couture de soudure	Oui	Non
Vitesse de production	Plus rapide	Ralentissez
Capacité de grand diamètre	Excellent	Limité
Coût	Plus économique	Plus haut
Disponibilité	Mieux pour les grandes tailles	Tailles limitées
Qualité des surfaces	Excellent	Excellent

 

Pourquoi choisir des tuyaux soudés plutôt que des tuyaux sans soudure ?

1. Un grand diamètre est requis

Pour les diamètres supérieurs à certaines tailles, les tubes soudés offrent une meilleure disponibilité et un coût de fabrication inférieur.

 

2. La rentabilité est importante

Les tuyaux soudés offrent généralement :

Moins de déchets de matériaux

Production plus rapide

Meilleure compétitivité prix

 

3. Des alliages spéciaux sont nécessaires

Les tuyaux en alliage de nickel de grand diamètre sont souvent plus pratiques à fabriquer sous forme de tuyaux soudés.

 

 

1. Contrôler l’apport de chaleur

Une chaleur excessive peut provoquer : La croissance des grains ; Perte de résistance à la corrosion ; Distorsion
Recommandé:
Contrôle de l'apport de chaleur de soudage : 0,5-2,0 kJ/mm (selon l'alliage)

 

2. Utilisez le métal d’apport approprié

Matériau de base	Remplisseur recommandé
316L	ER316L
Duplex 2205	ER2209
Super Duplex 2507	ER2594
Inconel 625	ERNiCrMo-3
Hastelloy C276	ERNiCrMo-4

 

3. Évitez les erreurs de soudage courantes

Problème	Cause	Solution
Fissuration	Mauvais remplissage	Utilisez un mastic correspondant
Porosité	Mauvais gaz de protection	Améliorer la protection contre les gaz
Corrosion des soudures	Pas de passivité	Cornichon/passivation
Distorsion	Chaleur excessive	Séquence de contrôle

 

Considérations sur le soudage

Les tuyaux soudés subissent souvent des contraintes résiduelles le long du cordon de soudure longitudinal ou en spirale. Pour les applications critiques, le traitement thermique après-soudage (PWHT) est obligatoire pour éliminer le durcissement microstructural dans la-zone affectée par la chaleur (HAZ). Lors de l'assemblage de nuances d'acier inoxydable, des techniques de soudage à faible-apport de chaleur doivent être utilisées pour empêcher la précipitation de carbure de chrome, qui conduit à une corrosion intergranulaire.

 

Tuyau API 5L ERW pour système d'oléoduc

Pipeline de collecte de pétrole brut
Conditions de fonctionnement :

Support de service	Huile brute
Température	60 degrés
Pression	4-8 MPa
Diamètre	NPS 12
Longueur	35km

 

Pourquoi un tuyau API 5L X52 ERW

• Exigence de pression modérée
• Grande quantité requise
• Projet-sensible aux coûts
• Fabrication fiable et moderne de restes explosifs des guerres disponible

 

Tuyau ASTM A358 TP316L EFW pour usine chimique

Usine de traitement chimique

Température	120 degrés
Pression	1,6 MPa
Taille du tuyau	DN600

 

Tuyau soudé ASTM A358 TP316L EFW

Raisons :

• Exigence de grand diamètre
• Résistance à la corrosion de l'acier inoxydable
• Meilleure disponibilité par rapport aux tuyaux sans soudure

 

Tuyau soudé Super Duplex 2507 pour plate-forme offshore

Système de refroidissement à l'eau de mer en mer :

Moyen	Eau de mer
Température	35 degrés
Teneur en chlorure	Haut
Pression	3 MPa

 

Tuyau soudé superbe duplex 2507 d'UNS S32750

Avantages :

• PREN >40
• Excellente résistance au chlorure
• Résistance supérieure au 316L

 

 

"Les tuyaux ERW sont-ils sûrs pour les applications à haute-pression ?"

Les tuyaux ERW modernes peuvent être fiables s'ils sont fabriqués conformément aux normes : API 5L, ASTM A53 et ISO.
Inspections requises : Inspection des soudures par ultrasons ; Tests par courants de Foucault ; Essais hydrostatiques

Pour : Tuyauterie de chaudière, Extrême pression, Fatigue cyclique ; Les tuyaux sans soudure restent l’option privilégiée.

 

« Les tuyaux soudés échouent-ils toujours au niveau du cordon de soudure ? »

Non. La soudure elle-même n’est pas automatiquement le point le plus faible.

Les tuyaux soudés modernes échouent souvent à cause de :

• Mauvaise sélection de matériaux
• Corrosion externe
• Mauvaise installation
• Mauvaise soudure lors de la fabrication sur le terrain

 

« Pourquoi les tuyaux soudés en acier inoxydable sont-ils plus chers que l'acier au carbone ? »

Car l’acier inoxydable contient : Chrome, Nickel, Molybdène. Ces éléments offrent une résistance à la corrosion mais augmentent le coût.

 

« Quelle est la principale différence entre les tuyaux soudés ERW, LSAW et SSAW ? »

Le tuyau ERW (High-soudé par résistance électrique à haute fréquence) est formé par chauffage par résistance et pression mécanique, comportant un joint de soudure longitudinal ; il convient aux pressions faibles-à-moyennes, aux diamètres petits-à-moyens et aux applications structurelles. Les tuyaux LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) et SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) utilisent le processus de soudage à l'arc submergé.

Les différences sont les suivantes :

• Le LSAW présente un joint longitudinal, offre une capacité portante à pression-extrêmement élevée et une épaisseur de paroi importante, et est couramment utilisé pour les pipelines-de transport de pétrole et de gaz sur de longues distances.
• SSAW présente un joint en spirale, offre une plus grande flexibilité dimensionnelle et une plus grande rentabilité-, et est largement utilisé dans les projets de conservation de l'eau et les fondations sur pieux.

 

"Les tuyaux ERW peuvent-ils remplacer complètement les tuyaux sans soudure dans les applications à haute-pression ?"

Il ne peut pas être entièrement remplacé. Bien que les processus modernes de fabrication de restes explosifs de guerre à haute fréquence{{1}et les technologies de tests non destructifs (CND)-aient considérablement amélioré la résistance des soudures. Les tuyaux sans soudure restent le premier choix pour les conditions de fonctionnement extrêmement élevées-pression ou hautement corrosives.

 

Analyse des défaillances des conduites d'eau ou d'huile en acier au carbone

Un mode de défaillance courant dans les conduites d'eau ou d'huile soudées en acier au carbone est la piqûre interne localisée le long de la racine de la soudure en raison d'une pénétration inadéquate ou d'une inclusion de scories. Dans les environnements riches en chlorure-, les tuyaux soudés austénitiques standard (comme le 304) sont sujets à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC). La mise à niveau vers des aciers inoxydables duplex (tels que le 2205) ou des alliages à base de nickel- atténue considérablement ce risque.

 

Normes

• ASTMA312Tuyau soudé en acier inoxydable
• ASTMA790Tuyau duplex en acier inoxydable
• ASTMA928Tube soudé duplex avec métal d'apport
• ASTMB619Tuyau soudé en alliage de nickel
• API 5LApplications pipelinières

 

 

Q : Les tuyaux soudés sont-ils plus faibles que les tuyaux sans soudure ?

R : Pas nécessairement. Les tuyaux soudés modernes fabriqués avec des procédures de soudage qualifiées et une inspection complète peuvent fournir d'excellentes performances mécaniques.

 

Q : Quelle est la différence entre les tuyaux ERW et EFW ?

R : ERW utilise un chauffage par résistance électrique, tandis qu'EFW utilise un soudage par fusion où le métal est fondu et assemblé.

 

Q : Quel est le meilleur matériau pour les canalisations d’eau de mer ?

R : Les Super Duplex 2507 et 254 SMO sont couramment sélectionnés en raison de leur excellente résistance à la corrosion des chlorures.

 

Q : Quelle est la principale différence entre les tuyaux soudés ERW et SAW ?

R : Les tuyaux ERW utilisent des-courants électriques à haute fréquence pour chauffer et lier sous pression-le joint, ce qui convient mieux aux diamètres plus petits (jusqu'à 24 pouces). Les tuyaux SAW utilisent un arc électrique sous une couche de flux pour faire fondre le métal d'apport, ce qui les rend idéaux pour les tuyaux à paroi épaisse-et de grand-diamètre (16 pouces et plus).

 

Q : Comment le processus de soudage affecte-t-il la résistance à la corrosion des tuyaux en acier inoxydable ?

R : La zone affectée par la chaleur (ZAT) pendant le soudage peut altérer la microstructure si les vitesses de refroidissement sont incorrectes. Une gestion appropriée des gaz de protection et un décapage/passivation après-soudage sont nécessaires pour restaurer une résistance totale à la corrosion.

 

Q : Quel tuyau soudé convient le mieux aux oléoducs et aux gazoducs ?

R : Les tuyaux API 5L ERW et LSAW sont couramment utilisés. La sélection dépend du diamètre, de la pression et des spécifications du projet.

 

Q : Quelle inspection est requise pour les tuyaux soudés ?

R : Les inspections typiques comprennent :

Essais hydrostatiques

Tests par ultrasons

Tests radiographiques

Contrôle dimensionnel

Tests PMI pour les alliages

 

À propos de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE est un-stockiste et exportateur bien connu. Nous sommes un fournisseur de matériaux en alliages d'acier inoxydable/carbone/nickel avec une expérience d'exportation de 15+. Nous fournissons non seulement des tuyaux, des plaques, des barres rondes, mais également des raccords de tuyauterie, des brides, etc. Contactez-nous pour plus d'informations et tarifs gratuitement.

 

✅ISO 9001:2015

✅MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (identification positive des matériaux)

✅Test par ultrasons (selon ASME VIII)

✅Inspection tierce-(SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Auteur : Chloé Pu

5+ Années d'expérience professionnelle dans l'industrie métallique de l'acier inoxydable, des alliages de nickel et de l'acier au carbone

Dernière mise à jour : 21 juillet 2026 (heure de Pékin)