ACIER INOXYDABLE 440C

Stainless 440C est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone. En tant qu’acier inoxydable martensitique, le 440C est magnétique et peut être durci par le traitement thermique. La forte teneur en carbone en 440C fournit une grande dureté et la force. Malgré cette teneur en carbone, la teneur en chrome est suffisante pour conserver ses caractéristiques en acier inoxydable.

Les aciers martensitiques sont couramment utilisés dans les applications où une résistance à haute résistance et une résistance modérée à la corrosion sont nécessaires.

Chimie

Spécifications

AMS 5630,AMS 5880
ASTM A 276
UNS S44004
W. Nr./FR 1.4125

Inventaire

Barre ronde 440C

fonctionnalités

· Atteint la plus haute dureté de tout acier inoxydable, lorsqu’il est traité à la chaleur

· Teneur en carbone la plus élevée de 400 aciers inoxydables de série

Applications

· Sièges Valve

· Instruments chirurgicaux

· Roulements

· Bagues

· Buses

· Pièces d’aéronefs structurelles

Propriétés physiques

Densité: 0.275 lb/inch3
Gamme de fusion : 2500 - 2700 'F

à la température indiquée.

Propriétés mécaniques

Propriétés représentatives de Tensile (Durci 1900 'F, étanchéité d’huile, et tempérée 600 'F)

Dureté typique (1" rond, durci 1900 'F, étanchéité à l’huile, et tempérée d’une heure)

Maniabilité

Travail chaud

Préchauffer jusqu’à 1400/1500 oF, puis chauffer lentement et uniformément jusqu’en 1900/2100 oF. Ne pas forger en dessous de 1750 oF, et réchauffer aussi souvent que nécessaire. Le four refroidi lentement. Anneal après avoir forgé; refroidir à température ambiante avant d’être annealing.

Recuit

Chauffer jusqu’à 1550 - 1600 oF, refroidir lentement dans le four. La dureté de Brinell devrait être approximativement 223.

Durcissement

Chauffer jusqu’à 1850/1950'F. Étécher dans l’huile chaude ou l’air. Ne pas surchauffer. Tempérer entre 300 et 800 oF selon la dureté désirée. Tempérer immédiatement après l’étanchéité.

Travail à froid

Si annealed pour une douceur maximale, cet acier peut être modérément froid formé ou dirigé.

Machinabilité

L’usinage est le meilleur dans l’état annealed. En raison de sa forte teneur en carbone, il machines similaires à la haute vitesse toolsteel. Les jetons seront durs et filandreux, donc les curlers et les disjoncteurs de puce sont importants.

Broyage et polissage

Dans les applications de couverts, le broyage et le polissage sont très importants. Type 440C Steel inoxydable fonctionne bien dans ces opérations. Ne pas surchauffer pendant le broyage puisque la dureté et la résistance à la corrosion peuvent être abaissées.

Soudabilité

En raison de sa capacité de haute résistance, cet acier est rarement soudé. Toutefois, si le soudage est nécessaire, les pièces doivent être préchauffées et entretenues à environ 500 oF, soudées, puis immédiatement administrées à 6-8 heures d’anneal à 1350/1400 oF avec un four lent. Les pièces ne doivent pas refroidir en dessous de 500 oF entre le soudage et l’annealing. Des entrées de chaleur de soudage élevé doivent être utilisées. Pour obtenir des propriétés mécaniques dans la soudure semblables à celles du métal de base, il faut tenir compte des consommables de soudage de composition similaire. Dans le cas contraire, AWS E/ER309 pourrait également être envisagé.