NICKEL 200 / 201

Numéro UNS N 02200 / N 02201
Le nickel 200 et le nickel 201 sont des matériaux corroyés solides, renforcés par des solutions solides, dotés de bonnes propriétés mécaniques sur une large gamme de températures et d'une excellente résistance à de nombreux corrosifs, en particulier les hydroxydes. Le nickel 201 était une modification de 200 pour contrôler le carbone (. 02 max) qui l'empêche d'être fragilisé par les précipités intergranulaires à des températures de 600 째 F à {{6 }} 째 F dans de nombreux processus. En règle générale, les restrictions élémentaires des deux, le nickel 200 et le nickel 201, sont combinées en une seule chimie à double certification résultant en un alliage unique avec les caractéristiques souhaitées des deux alliages, le nickel 200 / 201.
Sous quelles formes le nickel 200 / 201 est-il disponible?
• Feuille
• Assiette
• Bar
• Ampli Pipe GG; Tube (ampli&soudé; sans soudure)
• Raccords (c.-à-d. Brides, slip-ons, stores, cols de soudage, joints à recouvrement, cols de soudage longs, soudures à emboîtement, coudes, tés, bouts courts, retours, capuchons, croix, réducteurs et raccords de tuyauterie)
• Câble


Quelles sont les caractéristiques du nickel 200 / 201?
• Très résistant à divers produits chimiques réducteurs
• Excellente résistance aux alcalis caustiques
• Haute conductivité électrique
• Excellente résistance à la corrosion pour les eaux distillées et naturelles
• Résistance aux solutions de sels neutres et alcalins
• Excellente résistance au fluor sec
• Largement utilisé pour manipuler la soude caustique
• Bonnes propriétés thermiques, électriques et magnétostrictives
• Offre une certaine résistance aux acides chlorhydrique et sulfurique à des températures et des concentrations modestes
Le nickel 200 et 201 offrent tous deux une résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs et neutres ainsi que dans les atmosphères oxydantes à condition que les milieux oxydants permettent la formation d'un film d'oxyde passif. Ce film d'oxyde explique l'excellente résistance des matériaux dans les environnements caustiques. Les taux de corrosion dans les atmosphères marines et rurales sont très faibles. La résistance du nickel 200 / 201 à la corrosion par les eaux distillées et naturelles est excellente. De plus, il offre également un excellent service dans l'eau de mer qui coule, même à grande vitesse, mais dans l'eau de mer stagnante ou à très basse vitesse, une attaque locale grave peut se produire sous des organismes encrassants ou d'autres dépôts. Dans les systèmes d'eau chaude où la vapeur contient du dioxyde de carbone et de l'air dans certaines proportions, les taux de corrosion seront initialement élevés mais diminueront avec le temps si les conditions favorisent la formation d'un film protecteur.
Le nickel 200 est normalement limité à une utilisation à des températures inférieures à 600 ° F. À des températures plus élevées, les produits en nickel 200 peuvent souffrir d'une graphitisation qui peut entraîner des propriétés gravement compromises. Lorsque les températures de fonctionnement devraient dépasser 600 ° F, la teneur en carbone devient critique. La faible teneur en carbone du nickel 201 rend le matériau résistant à la graphitisation et donc moins sujet à la fragilisation. Les ampoules 200 &au nickel; 201 sont approuvées pour la construction de réservoirs sous pression et de composants conformément à la section VIII, division 1 du code ASME pour chaudières et récipients à pression. Le nickel 200 est approuvé pour un service jusqu'à 600 ° F tandis que le nickel 201 est approuvé pour un service jusqu'à 1 230 ° F. Le point de fusion est de 2615-2635 ° F.

Nickel 200 (UNS N 02200) Composition chimique,%

Nickel 201 (UNS N 02201) Composition chimique,%

Dans quelles applications le nickel 200 / 201 est-il utilisé?
• Équipement de transformation des aliments
• Ingénierie marine et offshore
• Production de sel
• Matériel de manutention caustique
• Fabrication et manipulation d'hydroxyde de sodium, en particulier à des températures supérieures à 300 ° F
• Réacteurs et récipients dans lesquels le fluor est généré et a réagi avec des hydrocarbures
Les applications où le nickel 200 - 201 peut être utilisé comprennent le traitement et le stockage chimiques, la production de fibres synthétiques et les procédés utilisant de l'hydroxyde de sodium et du fluor. D'autres applications incluent l'aérospatiale et la défense ainsi que la transformation des aliments. Le nickel 200 / 201 a une résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques à différentes températures et concentrations.
Fabrication avec du nickel 200 / 201
Toutes les pratiques de travail à chaud et à froid peuvent être utilisées lors du façonnage du nickel 200 / 201. Les températures de travail à chaud doivent être comprises entre 1200 ° F et 2250 ° F avec un formage lourd à effectuer à des températures supérieures à 1600 ° F. Le recuit doit être effectué à une température comprise entre {{5} } ° F et 1600 ° F. Des précautions doivent être prises lors du choix de la température de recuit et du temps à la température car cela peut grandement influencer les propriétés mécaniques et la structure du matériau.
Le nickel 200 / 201 peut être facilement soudé par des procédés conventionnels de soudage, de brasage et de brasage, à l'exception du procédé oxyacétylène.
Spécifications 200 / 201 Nickel ASTM

Propriétés mécaniques
Propriétés de température ambiante de divers produits