Marquage standard MSS SP-25 pour les vannes, raccords, brides et raccords-unions
Jun 11, 2026
Guide du système de marquage standard MSS SP-25 pour les vannes, raccords, brides et raccords-unions
ANSI/MSS SP-25-2018 Dernière édition :
Système de marquage standard pour les vannes, raccords, brides et raccords-unions
MSS SP-25 a été développé par la Manufacturers Standardization Society (MSS) des États-Unis. Il ne précise pas les dimensions structurelles des vannes ou des brides ; son objectif principal est plutôt d'établir un système de marquage standardisé pour les composants critiques du système de tuyauterie, garantissant leur identification et leur traçabilité correctes.
Portée de la norme MSS SP-25
Produits applicables
- Vannes
- Raccords
- Brides
- Les syndicats
Méthodes de connexion
- Joints à brides
- Joints soudés
- Soudage par douille-
- Joints filetés
- Joints soudés
- Joints brasés
Exigences de marquage de base
1. Portée
Le système de marquage standard s'applique aux vannes, raccords, brides et raccords-unions utilisés dans les raccords de tuyauterie.
Les marquages servent à identifier le fabricant, la désignation nominale, le matériau de construction et toute limitation de service spéciale imposée par le fabricant.
2. Exigences générales de marquage
Les produits d'une taille et d'une forme permettant un marquage clair doivent être marqués conformément aux dispositions de cette pratique standard.
Les marquages doivent être apposés sur le corps ou l'écrou des vannes, des raccords et des raccords-unions, ou sur une plaque d'identification.
Les méthodes de marquage peuvent inclure le moulage, le forgeage, l'estampage, la gravure électrochimique, la gravure vibratoire, la gravure laser, etc.
Lors de l'estampage sur des murs de soutènement à pression-, des estampages à faible-contrainte produisant des-indentations à fond rond doivent être utilisés.
3. Nom ou marque déposée du fabricant
Tous les robinets, raccords, brides et raccords doivent être marqués du nom, de la marque ou du symbole du fabricant,
à moins que la taille ou la forme ne le permette pas.
4. Désignation de notation
Les désignations nominales incluent des termes tels que « désignation de pression », « désignation de classe » et « classe de pression ».
Les numéros de classe peuvent être utilisés pour l'identification individuelle (par exemple, classe de pression de vapeur ou désignation de classe de pression).
Les valeurs des classes de pression peuvent utiliser « M » pour désigner des milliers (par exemple, « 3M » au lieu de « 3000 »).
Pour les produits non conformes aux normes reconnues, la pression nominale à la température correspondante doit être indiquée par des chiffres et des lettres.
Symboles courants de désignation de pression :
- CWP (pression de service à froid)
- WSP (pression de vapeur de travail)
- WOG (Eau, Pétrole, Gaz)
- BPL (gaz, pression de liquide)
5. Désignation du matériau
Les produits conformes aux normes doivent être marqués conformément aux spécifications ASTM, ASME ou autres spécifications de matériaux reconnues.
Les structures en matériaux composites doivent être marquées avec le matériau qui limite leur pression-température nominale.
Des désignations de matériaux exclusives peuvent être utilisées, mais toute confusion avec des symboles normalisés doit être évitée.
Symboles courants pour les matériaux métalliques
| Nom du matériau | Symbole | Nom du matériau | Symbole |
| Aluminium | AL | Nickel-Alliage de cuivre | USIN |
| Laiton | BRS | Métal mou (par exemple, régule de plomb, cuivre, etc.) | SM |
| Bronze | BRZ | Acier inoxydable | SS |
| Acier au carbone | CS | Acier, 13 chrome | 13CR |
| Fonte grise | GI | Acier, 18 chrome | 18CR |
| Cuivre-Alliage de nickel | CUNI | Acier, 28 chrome | 28CR |
| Fonte Ductile | DI | Acier, 18-8 | 18-8 |
| Rechargement | HF | Acier, 18-8 avec Molybdène | 18-8SMO |
| Sièges intégrés | INT | Acier, 18-8 avec Columbium | 18-8SCB |
| Fonte malléable | MI | Acier trempé en surface (par exemple, surface nitrurée) | SH |
Symboles courants pour les matériaux non-métalliques
| Nom du matériau | Symbole | Nom du matériau | Symbole |
| Amiante | ASB | Époxy lié par fusion | FBE |
| Caoutchouc butadiène | BR | Caoutchouc isoprène | IR |
| Caoutchouc butyle | IIR | Caoutchouc naturel | NR |
| Chloroprène / Néoprène | CR | Nitrile/Buna-N Caoutchouc | NBR |
| Polyéthylène chlorosulfoné | GDS | Nylon | NYL |
| Chlorotrifluoréoéthylène | CIFE | Caoutchouc polyacrylique | ACM |
| Éthylène-Propylène Diène Monomère | EPDM | Polychlorure de vinyle | PVC |
| Éthylène-Caoutchouc propylène | REP | Doublé de caoutchouc | R.L. |
| Éthylène-Propylène Ter Polymère | TPE | Caoutchouc de silicone | SI |
| Graphite souple | GRAF | Caoutchouc styrène butadiène | SBR |
| Caoutchouc fluorocarboné | FKM | Tétrafluoroéthylène | TFE |
| Éthylène Propylène Fluoré | FEP | Élastomère thermoplastique | TPE |
6. Identification de la fonte
Les pièces moulées et pièces forgées en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable doivent être marquées d'une identification de fusion et de symboles de matériaux.
Applicable aux raccords de tuyauterie, brides, corps de vannes, chapeaux et bouchons.
Requis lorsque les dimensions des pièces le permettent et lorsque les spécifications du produit ou du matériau l'exigent.
7. Identification des garnitures de soupape
Une identification est requise lorsque les matériaux de la tige, du disque et du siège diffèrent.
Pour les robinets-vannes, les robinets à soupape, les robinets d'équerre et les clapets anti-retour, l'identification doit comprendre trois symboles de matériau :
1. Le premier symbole indique le matériau de la tige.
2. Le deuxième symbole indique le matériau de la surface d'appui du disque ou de la cale.
3. Le troisième symbole indique le matériau de la surface d'assise du siège.
8. Désignation de la taille
Les marquages de taille doivent être conformes aux normes NPS (Nominal Pipe Size) ou DN (Nominal Diameter).
Pour les produits avec un seul alésage nominal, la désignation de la taille se compose du nombre représentant le NPS des extrémités de connexion.
Des marquages doubles peuvent être utilisés pour les produits dont les dimensions des composants internes diffèrent des dimensions finales.
9. Identification des extrémités filetées
Les extrémités filetées doivent être marquées du type de filetage, sauf pour les filetages NPT ou NPSH.
Les filetages à gauche-doivent être marqués "LH" sur la paroi extérieure, près de l'ouverture appropriée.
Les marquages des extrémités filetées des tubages, tubes ou tiges de forage API doivent inclure la taille, les lettres API et le symbole du type de filetage.
10. Anneau-Identification face à l'articulation
Les brides avec des faces de joint annulaire-conformes à l'API 6A doivent être marquées de la lettre "R" et du numéro de rainure annulaire correspondant.
11. Omission autorisée de marquages
Lorsque des contraintes de forme ou de taille empêchent l'inclusion de tous les marquages requis, ils peuvent être omis dans l'ordre suivant :
- Taille (omis en premier)
- Identification du fil
- Identification des garnitures de soupapes
- Identification de la fonte
- Identification de la notation
- Identification du matériau
- Nom ou marque du fabricant (omis en dernier)
12. Règles spécifiques
Section 12 : Exigences de marquage pour les brides, les raccords à bride et les raccords à bride
Section 13 : Exigences de marquage pour les raccords filetés et les écrous-raccords
Section 14 : Exigences de marquage pour les raccords et raccords soudés et brasés
Section 15 : Exigences de marquage pour les vannes en métaux non-ferreux
Section 16 : Exigences de marquage pour les vannes en fonte grise
Section 17 : Exigences de marquage pour les vannes en fonte ductile
Section 18 : Exigences de marquage pour les vannes en acier
Méthodes de marquage et exigences techniques
- Casting
- Forgé
- Timbré
- Électrogravure-
- Vibro-gravé
- Gravé au laser-
- Plaque d'identification
Exigences particulières
Estampage à faible-contrainte : lors de l'estampage à pression-des murs de soutènement, des estampages à faible-contrainte produisant des-indentations à fond rond doivent être utilisés.
Dépôt de soudure : les marquages sur les vannes en acier peuvent être appliqués par dépôt de soudure, estampage, gravure ou plaque de marquage fixée de manière permanente.
Marquage du pays d'origine : les lois commerciales internationales et fédérales peuvent exiger que le pays d'origine soit marqué sur le produit fini.
Identification de la taille et équivalence : NPS et DN
| NPS | DN | NPS | DN |
| 1/8 | 6 | 20 | 500 |
| 1/4 | 8 | 22 | 550 |
| 3/8 | 10 | 24 | 600 |
| 1/2 | 15 | 26 | 650 |
| 3/4 | 20 | 28 | 700 |
| 1 | 25 | 30 | 750 |
| 1-1/4 | 32 | 32 | 800 |
| 1-1/2 | 40 | 36 | 900 |
| 2 | 50 | 40 | 1000 |
| 2-1/2 | 65 | 42 | 1050 |
| 3 | 80 | 48 | 1200 |
| 4 | 100 | 52 | 1300 |
| 5 | 125 | 54 | 1350 |
| 6 | 150 | 60 | 1500 |
| 8 | 200 | 64 | 1600 |
| 10 | 250 | 72 | 1800 |
| 12 | 300 | 80 | 2000 |
| 14 | 350 | 88 | 2200 |
| 16 | 400 | 96 | 2400 |
| 18 | 450 | 104 | 2600 |
Exemples de symboles de type de filetage
| Taper | Symbole |
| Boîtier (filetage rond court) | CSG |
| Boîtier (fil rond long) | LCSG |
| Boîtier (filetage de contrefort) | BCSG |
| Boîtier (ligne extrême-) | XCSG |
| Tuyau de canalisation | LP |
| Tubes (non-perturbés) | TBG |
Désignations de classification ASME B16.1
| Classe | NPS | Numéral |
| 25 | Tous | 25 |
| 125 | 1 à 12 | 125 |
| 125 | 14 à 24 | 100 |
| 125 | 30 à 48 | 50 |
| 250 | 1 à 12 | 250 |
| 250 | 14 à 24 | 200 |
| 250 | 30 à 48 | 100 |
Le contenu ci-dessus fait référence à la norme internationale MSS SP-25.
N'hésitez pas àContactez-noussi vous avez des questions.
À propos de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE est un-stockiste et exportateur bien connu. Nous sommes un fournisseur de matériaux en alliages d'acier inoxydable/carbone/nickel avec une expérience d'exportation de 15+. Nous fournissons non seulementtuyaux, plaques, barres rondes, mais aussi raccords de tuyauterie, brides, etc. Contactez-nous pour plus d’informations et tarifs gratuitement.
FAQ :
Q1 : Qu’est-ce que le MSS SP-25 ?
R : MSS SP-25 est une norme publiée par la Manufacturers Standardization Society (MSS) qui spécifie les exigences de marquage pour les vannes, les brides, les raccords et les raccords-unions. Il garantit l’identification, la traçabilité et la conformité des produits aux normes de l’industrie.
Q2 : Que couvre le MSS SP-25 ?
R : MSS SP-25 couvre les exigences de marquage pour :
Brides de tuyaux
Raccords à souder bout à bout
Ferrures forgées
Vannes
Les syndicats
Il précise quelles informations doivent être marquées de manière permanente sur les produits, notamment l'identification du fabricant, la qualité du matériau, la classe de pression et la taille.
Q3 : Pourquoi le MSS SP-25 est-il important ?
R : MSS SP-25 aide les utilisateurs à identifier rapidement :
Qualité du matériau
Pression nominale
Taille du produit
Fabricant
Numéro de manche
Cela réduit les erreurs d’installation et améliore la traçabilité lors de l’inspection et de la maintenance.
Q4 : Le MSS SP-25 est-il obligatoire ?
R : MSS SP-25 en soi est une norme industrielle volontaire. Cependant, de nombreuses spécifications de projet, contrats EPC, normes de raffinerie et bons de commande des clients exigent le respect des exigences de marquage MSS SP-25.
Q5 : Quels marquages sont requis sur une bride selon MSS SP-25 ?
R : Les marquages typiques des brides comprennent :
Logo ou marque du fabricant
Qualité du matériau (par exemple, A105, F316L, F51)
Classe de pression (Classe 150, 300, 600, etc.)
Taille nominale (NPS)
Numéro de manche (si nécessaire)
Q6 : Quelle est la différence entre MSS SP-25 et ASME B16.5 ?
A: ASME B16.5spécifie les dimensions des brides, les tolérances et les valeurs de pression-température.
MSS SP-25 spécifie comment les brides doivent être marquées à des fins d'identification et de traçabilité.
Q7 : Le MSS SP-25 nécessite-t-il le marquage du numéro de coulée ?
R : MSS SP-25 permet le marquage du numéro de chaleur lorsque les spécifications du matériau, les exigences du client ou les spécifications du projet l'exigent. Les indices de chaleur sont généralement requis pour les produits en acier inoxydable, en acier duplex et en alliage de nickel.
Q8 : Comment les brides en acier inoxydable sont-elles marquées selon MSS SP-25 ?
R : Une bride en acier inoxydable peut être marquée comme suit :
OEM, A182 F316L, CL150, NPS 6, CHALEUR 56789
Ceci identifie le fabricant, la qualité du matériau, la classe de pression, la taille et les informations de traçabilité.
Q9 : Les marquages MSS SP-25 peuvent-ils être estampés, gravés ou moulés ?
R : Oui. MSS SP-25 permet que les marquages soient :
Casting
Forgé
Estampillé-
Électrogravure-
Gravé de façon permanente
La méthode de marquage doit rester lisible pendant toute la durée de vie du produit.
Q10 : Comment les inspecteurs vérifient-ils la conformité MSS SP-25 ?
R : Les inspecteurs vérifient généralement :
Marquage de qualité du matériau
Identification du fabricant
Marquage de classe de pression
Marquage des tailles
Traçabilité du numéro de coulée
Conformité avec MTC (Mill Test Certificate)
Q11 : Quelles sont les informations les plus importantes sur une bride marquée MSS SP-25 ?
R : Les marquages les plus critiques sont :
Qualité du matériau
Classe de pression
Identification du fabricant
Numéro de manche
Ces marquages permettent une traçabilité complète depuis l'installation jusqu'à la chaleur d'origine du matériau.
Q12 : Quelle est la différence entre le MSS SP-25 et le MSS SP-44 ?
R : MSS SP-25 définit les exigences en matière de marquage des produits, tandis que MSS SP-44 spécifie les exigences dimensionnelles et techniques pour les brides de pipelines en acier utilisées dans les systèmes de transmission à haute pression.







