Qu’est-ce que l’extrusion à chaud ?

Qu’est-ce que l’extrusion à chaud ? Guide 2026

L'extrusion à chaud est un processus de formage du métal dans lequel le matériau est chauffé au-dessus de sa température de recristallisation et forcé à travers une filière pour créer des sections-transversales complexes. En 2026, le coût des profilés industriels extrudés à chaud-varie généralement entre 3,50 $ et 12,00 $ par kg, selon la qualité du matériau (par exemple, acier inoxydable ou alliage de nickel). Cette méthode est essentielle pour produire des tuyaux sans soudure et des formes complexes utilisés dans le traitement de l’aérospatiale, du pétrole et du gaz et de la chimie.

L'extrusion à chaud est un-processus de fabrication à haute température utilisé pour créer de longues pièces métalliques avec une section transversale constante-. La billette métallique est chauffée- dépassant souvent 1 000 degrés à 1 300 degrés pour les alliages d'acier.

Ce processus est régi par des normes internationales telles que ASTM A511 (pour les tubes mécaniques en acier inoxydable) et ASTM A106 (pour les tubes en acier au carbone). C'est la méthode préférée pour les matériaux difficiles à former à température ambiante, tels que le Duplex 2205 ou l'Inconel 625. Elle peut avoir une structure granuleuse et une intégrité mécanique supérieure.

Comment ça marche :

1. La billette métallique est chauffée dans un four.

2. Il est placé dans un conteneur.

3. Un bélier pousse le métal chaud à travers une ouverture de matrice.

4. Le métal s'écoule sous la forme souhaitée.

Prix ​​​​des tuyaux en acier extrudé à chaud

Catégorie de matériau	Catégorie typique	Fourchette de prix (USD/kg)	Gamme de prix (USD/tonne)
Acier au carbone	ASTM A106, Q355	$1.20 – $2.50	$1,200 – $2,500
Acier inoxydable	304L, 316L, 310S	$3.50 – $5.80	$3,500 – $5,800
Acier duplex	S31803, S32205	$6.00 – $8.50	$6,000 – $8,500
Alliages de nickel	Inconel 625, Hastelloy	$25.00 – $45.00	$25,000 – $45,000

La technologie d'extrusion à chaud est une méthode de formage du métal pour les tuyaux qui extrude le métal au-dessus de la température de recristallisation et extrude l'ébauche du tube à partir d'une matrice pour obtenir une section en forme de matrice. Au cours du processus d'extrusion à chaud, l'ébauche de tube est déformée dans les trois états de compression. Cela peut non seulement résoudre le problème de la petite déformation du tuyau en acier, mais également éviter les défauts provoqués par les contraintes de traction sur les surfaces intérieures et extérieures du tuyau. Par conséquent, la méthode de formage par extrusion à chaud est particulièrement adaptée au formage de divers aciers alliés, aciers inoxydables, aciers à haute-aciers à haute résistance, profilés en superalliage à base de nickel-, tuyaux, etc. Le processus d'extrusion à chaud convient à la production de formes complexes, de formes à plusieurs-étapes/petits lots et de matériaux difficiles-à-usiner. Parallèlement, le tube en acier sans soudure obtenu par extrusion à chaud est le résultat d'un processus de fabrication où la force est la compression.

D'une part, par rapport aux méthodes de production par laminage (laminage longitudinal et croisé-), la méthode d'extrusion se caractérise par une contrainte de compression tri-dimensionnelle lorsque le métal est déformé. Dans cet état de contrainte optimal, une bonne déformation, une bonne qualité de surface interne et externe et une bonne structure métallographique peuvent être obtenues pour les tuyaux en acier inoxydable avec de grandes nuances d'acier et une résistance élevée à la déformation. Le plus grand avantage de l’utilisation de la méthode d’extrusion de tuyaux sans soudure en acier inoxydable est qu’elle peut utiliser directement des billettes de coulée continue comme matière première. La qualité du produit est stable et la variété est flexible. Il peut produire directement des tuyaux finis extrudés à chaud et peut également produire divers tuyaux en acier inoxydable de forme spéciale -. Cependant, l'inconvénient de la production par extrusion de tubes en acier est le faible rendement. Afin d'améliorer le rendement, les fabricants étrangers ont amélioré le processus de production. Pour les variétés très demandées, le processus de production de pré-perçage, de poinçonnage hydraulique, d'alésage et d'extrusion en tubes est généralement utilisé.

En revanche, par rapport aux méthodes traditionnelles d'usinage à partir d'un bloc de matière (tour, fraisage), le procédé d'extrusion à chaud permet de gagner beaucoup de temps d'usinage en faisant passer la matière à travers l'alésage de la filière pour former la forme. Les profilés extrudés à chaud étant produits par formage solide, les étapes de soudage peuvent être économisées. De plus, la réduction des contraintes peut être évitée, ce qui entraîne une déformation thermique pendant le soudage, ce qui contribue grandement à la réduction des coûts. De plus, une détérioration de la qualité de la partie soudée peut être évitée et la fiabilité du produit final peut être améliorée.

Spécifications des lignes d'extrusion à chaud

Paramètre	Gamme de capacités	Normes communes
Diamètre extérieur (OD)	20mm – 250mm	ASME B36.10 / B36.19
Épaisseur de paroi	2mm – 35mm	SCH 10S à SCH XXS
Longueur	Jusqu'à 12 mètres	Longueur fixe ou aléatoire
Finition de surface	Décapé, sablé-sablé ou usiné	-
Tolérance dimensionnelle	±0,5 % à ±1,0 %	ASTMA530

Applications

Le processus de production de ces produits en acier spécial de haute-qualité, de haute-précision et difficiles-à-déformer nécessite souvent des capacités spéciales de fusion, de coulée, de laminage, de forgeage et de recherche et développement, ainsi qu'une série de processus de traitement des tubes, notamment le laminage à froid et le traitement thermique. capacité. Le processus de production de tuyaux d'extrusion à chaud adopte une méthode d'extrusion à chaud, et la déformation à trois contraintes-a une bonne densité et uniformité du métal, ce qui convient à la production de presque tous les types d'acier, en particulier dans la production d'aciers hautement alliés difficiles-à-déformer et de divers tuyaux de forme spéciale-. Avantages de traitement spéciaux. Les produits en acier extrudé à chaud présentent des avantages en termes de performances dans des domaines clés de l'économie nationale tels que l'industrie militaire, l'énergie nucléaire, l'énergie thermique, l'aviation, les mines, le pétrole et la pétrochimie, ainsi que des perspectives d'applications haut de gamme irremplaçables.

Extrusion à chaud ou à froid

Fonctionnalité	Extrusion à chaud	Extrusion à froid
Température de travail	Au-dessus de la recristallisation	Température ambiante
Rendement matériel	Élevé (moins de force requise)	Modéré (un écrouissage se produit)
Qualité des surfaces	Mat/oxydé (nécessite un décapage)	Brillant/lisse
Complexité	Peut produire des formes très complexes	Idéal pour les pièces simples et symétriques
Coût relatif	Inférieur pour les pièces grandes/lourdes	Plus élevé en raison des matrices à plusieurs-étages

Applications

• Pétrole et gaz : conduites d'écoulement sans soudure et collecteurs sous-marinsTuyau duplex 2205.

• Production d'électricité : tubes de chaudière à haute-température en acier inoxydable 310S.

• Traitement chimique : tubes d'échangeur de chaleur résistants à la corrosion-dansTuyau Hastelloy C276.

FAQ :

1. Qu’est-ce que l’extrusion à chaud dans la fabrication des métaux ?

L'extrusion à chaud est un processus de formage de métal à haute température dans lequel une billette de métal est chauffée au-dessus de sa température de recristallisation et forcée à travers une matrice façonnée à l'aide d'une presse hydraulique. Tels que des tuyaux, des barres et des tubes

2. Pourquoi l’extrusion à chaud est-elle préférée pour les alliages de nickel et l’acier inoxydable ?

L'extrusion à chaud est préférable car elle réduit considérablement la contrainte d'écoulement des matériaux à haute résistance-comme l'Inconel ou l'acier Duplex. En travaillant le métal à des températures élevées (généralement entre 1 000 et 1 250 degrés), le processus empêche l'écrouissage lors de la déformation.

3. Quelles sont les plages de température typiques pour l’extrusion à chaud ?

Acier au carbone : 1 000 degrés à 1 300 degrés (1 832 degrés F à 2 372 degrés F)

Acier inoxydable : 1 050 degrés à 1 250 degrés

Alliages de nickel : 1 100 degrés à 1 230 degrés

4. Comment l’extrusion à chaud affecte-t-elle les propriétés mécaniques du métal ?

L'extrusion à chaud améliore les propriétés mécaniques en décomposant les structures coulées et en affinant la taille des grains. Il peut améliorer les propriétés mécaniques longitudinales, une résistance à la traction plus élevée et une résistance aux chocs améliorée par rapport aux composants moulés.

5. L’extrusion à chaud peut-elle produire des tuyaux sans soudure ?

Oui, l’extrusion à chaud est l’une des principales méthodes. Il s'agit de la norme pour la production de tubes sans soudure à « paroi épaisse » utilisés dans les industries pétrolières, gazières et de transformation chimique selon les normes ASME B36.10/B36.19.

6. Extrusion à chaud ou extrusion à froid : quel est le meilleur choix pour les tuyaux industriels ?

L'extrusion à chaud est supérieure pour les tuyaux industriels de grand-diamètre et à parois épaisses-et les matériaux à forte-alliage.

Alors que l'extrusion à froid offre une meilleure finition de surface et des tolérances dimensionnelles, l'extrusion à chaud gère des taux de déformation plus élevés et élimine les contraintes internes.

À propos de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE est un-stockiste et exportateur bien connu. Nous sommes un fournisseur de matériaux en alliages d'acier inoxydable/carbone/nickel avec une expérience en exportation de 15+. Nous fournissons non seulement des tuyaux, des plaques, des barres rondes, mais également des raccords de tuyauterie, des brides, etc. Contactez-nous pour plus d'informations et tarifs gratuitement.