Tuyau en acier inoxydable 316L exporté vers l'Italie

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Tuyau en acier inoxydable 316Lest largement utilisé dans l’industrie alimentaire en raison de sa haute résistance à la corrosion et de ses excellentes propriétés mécaniques. Sa composition chimique contient 16-18 % de chrome, 10-14 % de nickel et 2-3 % de molybdène, ce qui rend les tuyaux en acier inoxydable ASTM A312 TP316L très résistants à la corrosion dans les environnements agressifs.

 

L’un des principaux avantages de l’utilisation de l’acier inoxydable 316L pour les applications de l’industrie alimentaire est sa résistance à la corrosion par piqûres et caverneuse. Ce type de corrosion peut se produire dans les solutions aqueuses contenant des ions chlorure, que l’on trouve couramment dans l’eau salée et d’autres types de solutions salines. L'acier inoxydable 316L est également résistant aux environnements acides, ce qui rend les tuyaux soudés 316L idéaux pour une utilisation dans les applications de transformation des aliments où les produits alimentaires acides sont courants.

Un autre avantage de l’acier inoxydable 316L est sa faible teneur en carbone, qui améliore sa soudabilité. Cela permet à ASME SA 312 316 Stainless Steel Pipe de fabriquer des systèmes de tuyauterie complexes avec des tuyaux en acier inoxydable 316L sans avoir recours à des procédures de soudage complexes. La faible teneur en carbone réduit également le risque de corrosion intergranulaire, qui peut survenir à des températures élevées.

 

En plus de sa résistance à la corrosion, les propriétés mécaniques de l’acier inoxydable 316L le rendent idéal pour une utilisation dans les applications agroalimentaires. Le tuyau en acier inoxydable 316 a une résistance élevée à la traction, ce qui fait du tuyau sans soudure en acier inoxydable 316L un bon choix pour les systèmes de tuyauterie à haute pression. Les tuyaux en acier inoxydable 316L résistent également aux températures élevées, ce qui est important dans les applications où de la chaleur est générée, comme dans les échangeurs de chaleur.

 

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de tuyaux en acier inoxydable 316L pour les applications de l'industrie alimentaire. Le diamètre du tuyau, l'épaisseur de la paroi et le type de raccordement d'extrémité sont tous des facteurs importants qui peuvent affecter les performances du système de tuyauterie. Le type de fluide ou de produit transporté dans la canalisation doit également être pris en compte, car certaines substances peuvent avoir un effet corrosif sur l'acier inoxydable.

 

Pour garantir la compatibilité du tube en acier inoxydable 316L avec le produit alimentaire transformé, il est important de sélectionner un tube spécifiquement conçu et certifié pour une utilisation dans l'industrie agroalimentaire. Ceci peut être réalisé en sélectionnant un tuyau qui a été fabriqué selon les normes industrielles telles que ASTM A270 ou ASTM A312, qui spécifient les propriétés chimiques et mécaniques du tuyau.

 

Le tube en acier inoxydable 316L est un matériau très approprié pour une utilisation dans l'industrie alimentaire en raison de sa haute résistance à la corrosion et de ses excellentes propriétés mécaniques. Sa composition chimique et sa faible teneur en carbone rendent les tuyaux en acier inoxydable 316L très résistants à la corrosion, tandis que leur résistance et leur résistance à la température permettent aux tuyaux en acier inoxydable 316L de résister aux conditions exigeantes des applications de transformation alimentaire.

 

Composition chimique des tuyaux SS 316/316L

Élément	SS 316	Acier inoxydable 316L
C	0,08 maximum	0,035 maximum
Mn	2.0 maximum	2.0 maximum
Si	1.0 maximum	1.0 maximum
P	0,045 maximum	0,045 maximum
S	0,030 maximum	0,030 maximum
Cr	16.00 - 18.00	16.00 - 18.00
Lu	2.00 - 3.00	2.00 - 3.00
Ni	11.00 - 14.00	10.00 - 14.00
Fe	67,845 minutes	68,89 minutes

 

Propriétés mécaniques et physiques des tuyaux en acier inoxydable 316/316L

Élément	SS 316	Acier inoxydable 316L
Densité	8.0 g/cm3	8.0 g/cm3
Point de fusion	1400 degrés (2550 degrés F)	1399 degrés (2550 degrés F)
Résistance à la traction	Psi – 75 000, MPa – 515	Psi – 75 000, MPa – 515
Limite d'élasticité (0,2 % de décalage)	Psi – 30 000, MPa – 205	Psi – 30 000, MPa – 205
Élongation	35 %	35 %