Quelle est la différence entre Hastelloy® et Incoloy®?

Hastelloy® et Incoloy® sont tous deux membres de la famille des « superalloy », également connus sous le nom d’alliages haute performance. En tant que tels, ils ont plusieurs caractéristiques clés en commun. Ils possèdent tous deux une excellente résistance mécanique, surtout à des températures élevées, et ils sont tous deux très résistants à la corrosion et à l’oxydation. Cependant, il y a également plusieurs différences importantes à noter entre ces deux superalloys, y compris leur composition chimique, leur soudure, et leur convenance pour différentes applications.

Hastelloy®

Hastelloy® (moulu par Haynes) est un alliage nickel-molybdène. Il existe de nombreuses catégories différentes de Hastelloy®, dont beaucoup sont des alliages nickel-chrome-molybdène. Chacune de ces qualités a été optimisée à des fins spécifiques, mais toutes sont très résistantes à la corrosion. L’inclusion du molybdène rend Hastelloy® plus difficile, plus fort à haute température, et le rend également idéal pour les applications de soudure. Ces alliages sont facilement fabriqués et formés. Ils ont une bonne ductilité et peuvent être forgés et travaillés à froid.

Hastelloy® résistance exceptionnelle aux agents fortement oxydants et réducteurs, ce qui en fait un excellent choix pour les environnements corrosifs modérés à sévères. Il est couramment utilisé pour les tuyaux et les vannes dans les industries de transformation chimique et pétrochimique. Il est également utilisé dans les réacteurs nucléaires et les réacteurs chimiques, et est excellent pour les récipients de pression et les échangeurs de chaleur.

Incoloy®

Incoloy® (moulu par Special Metals) est un alliage nickel-fer-chrome. Il existe également de nombreuses catégories différentes d’Incoloy® disponibles. La plupart de ces grades ont été conçus spécifiquement pour les applications à haute température. Incoloy® est relativement facile à fabriquer, et peut être fabriqué en utilisant les mêmes machines et procédés utilisés pour fabriquer de l’acier inoxydable. Sa haute teneur en fer en fait une solution plus rentable pour de nombreuses applications. En général, incoloy® convient pas aux environnements sévèrement corrosifs, mais certaines catégories ont été conçues pour une résistance accrue à la corrosion, même dans des environnements difficiles.

La résistance et la résistance ®'Incoloy à l’eau de mer, à la saumure, au gaz acide et au chlorure le rendent idéal pour une utilisation dans les industries pétrolières et gazières. Il est également utilisé pour les arbres d’hélice, les navires chauds pour la nourriture et l’eau, l’équipement de traitement chimique, les turbines à gaz, les avions et les camions-citernes. Alliage Incoloy® avec d’autres éléments peut encore augmenter sa résistance à des environnements chimiquement corrosifs tels que les acides sulfuriques et phosphoriques, et le combustible nucléaire.