SOUDÉ VS. TUBE SANS SOUDAGE

Tube soudé

Comme son nom l’indique, un tube soudé est fabriqué en reliant une extrémité d’une feuille ou d’une plaque de métal à l’extrémité opposée et en le soudant ensemble. Pour relier les extrémités pour se réunir, le métal est formé longitudinellement à l’aide d’une série de rouleaux métalliques, où à la fin des stations de roulement, les soudures sont faites et les deux côtés du matériau sont joints. Les procédés de soudage utilisés varient selon le type de matériau, l’épaisseur et la préférence du fabricant de tubes. Les processus communs incluent le soudage de résistance, le soudage à induction à haute fréquence, et le soudage laser. Une fois que le matériau a été soudé dans la forme du tube, le tube nouvellement formé est coupé à longueur spécifique et le matériau de soudure excédentaire est enlevé.

Tube sans soudage

Un tube sans soudure est un tube métallique qui ne repose pas sur le soudage et peut être formé par plusieurs processus différents. Un processus populaire pour la fabrication d’un tube sans soudage est par perçage rotatif. Pour effectuer le perçage rotatif, un billet cylindrique solide de métal reçoit une petite indentation au centre d’un de ses visages. Le matériau est ensuite alimenté par un système de rouleaux, généralement à l’aide d’une force mécanique ou hydraulique. Les rouleaux extérieurs façonnent le diamètre extérieur du tube sans soudure et le dé intérieur, appelé le rouleau de perceur, est aligné avec la petite indentation et forme le diamètre intérieur. Avec certains matériaux, le billet sera chauffé avant ce processus afin d’améliorer la formabilité.

Une fois que le diamètre intérieur initial et le diamètre extérieur sont formés, ils ne sont généralement pas les dimensions exactes requises pour le produit final de tube. Par conséquent, un mandrel est ensuite alimenté par le diamètre intérieur nouvellement formé du tube sans soudage. Ensuite, le tube sans soudure est alimenté par plusieurs autres ensembles de matrices pour l’amener à la forme finale désirée. Les processus ultérieurs, tels que l’annealage, peuvent être utilisés pour améliorer les propriétés mécaniques du tube sans soudage. Un processus de coupe est également utilisé pour atteindre la longueur désirée.

Les avantages du tube soudé

Le principal avantage du tube soudé est qu’il est généralement plus économique à l’achat. Ceci est motivé par les coûts inférieurs nécessaires à la fabrication du tube soudé par rapport au tube sans soudure. Le tube soudé peut généralement être fait plus rapidement, réduisant le coût. Le temps de production plus rapide signifie également tube soudé a également généralement réduit les délais d’avance lorsqu’il est commandé.

Les avantages d’un tube sans soudage

Tube sans soudure, bien que généralement plus cher, a plusieurs avantages sur le tube soudé. Beaucoup de ses avantages proviennent de l’uniformité de sa composition, car il n’a pas de couture soudée. En général, l’uniformité favorise une résistance accrue à la corrosion, des résistances tensiles plus élevées et une plus grande résistance à la pression par rapport au tube soudé. En plus de créer un tube plus uniforme, le processus de fabrication de tubes sans soudage se prête également bien aux applications murales épaisses.

Utilisations courantes du tube soudé

Le tube soudé est souvent utilisé dans des applications qui ne nécessitent pas un service extrême, mais qui peuvent nécessiter des dimensions très précises, telles que des applications architecturales. C’est également un grand choix pour le tube d’usage général dans une série d’industries en raison de son abordabilité et capacité d’être rapidement fabriqué.

Utilisations courantes du tube sans soudage

Le tube sans soudage est utilisé dans les applications qui ont des besoins critiques en résistance, tels que les composants clés des machines industrielles. Le tube sans soudage peut également être utilisé dans des conditions qui nécessitent des quantités élevées de résistance à la corrosion comme certains environnements d’extraction de pétrole et de gaz ou de traitement chimique.