Type de bride et procédé de fabrication

À propos des brides

Brideles matériaux sont l'acier forgé, WCB (acier au carbone), LCB (acier au carbone basse température), LC3 (3,5 % d'acier au nickel), WC5 (1,25 % de chrome 0.5 % d'acier au molybdène), WC9 (2,25 % de chrome) , C5 (5 % de chrome 0.5 % de molybdène), C12 (9 % de chrome et 1 % de molybdène), CA6NM (4 (12 % d'acier au chrome), CA15 (4) (12 % de chrome), CF8M (316 acier inoxydable), etc.

Type de brides

Bride de soudage plate, bride de filetage (filetage), bride de cou, bride de soudage bout à bout, bride intégrale, bride de raccordement annulaire, bride de prise et plaque aveugle, etc.

Méthode de connexion des brides

La connexion à bride standard nationale (bride) consiste à fixer d'abord deux tuyaux, raccords de tuyauterie ou équipements sur une bride, puis les deux

Entre les brides, ajoutez des coussinets de bride et fixez-les ensemble avec des boulons pour terminer la connexion. Certains raccords et équipements de tuyauterie ont leurs propres lois

La plaque bleue est également une connexion à bride. La connexion à bride est une méthode de connexion importante dans la construction de pipelines. La connexion à bride est facile à utiliser et peut résister à une pression plus élevée. Dans les canalisations industrielles, les raccords à bride sont largement utilisés. À la maison, le diamètre du tuyau est petit, et c'est à basse pression, et la connexion à bride ne peut pas être vue. Si vous êtes dans une chaufferie ou un site de production, il y a des tuyaux à brides partout et des équipements.

1. Selon la méthode de connexion, le type de connexion de bride peut être divisé en : bride de soudage plate, bride de soudage plate du cou, bride de soudage bout à bout du cou, bride de soudage à douille, bride filetée, couvercle de bride, bride de soudage bout à bout du cou bague de soudage bride lâche , bride lâche à bague de soudage plate, bride de surface à rainure annulaire et couvercle de bride, bride plate de grand diamètre, bride à col haut de grand diamètre, plaque aveugle à huit caractères, bride lâche à bague de soudage bout à bout, etc.

Processus de production de bride

Le processus de production est principalement divisé en quatre types : forgeage, coulée, découpe et laminage.

Brides moulées et brides forgées.

Pour la bride coulée, la forme et la taille de l'ébauche sont précises, le volume de traitement est petit et le coût est faible, mais il existe des défauts de coulée (pores, fissures, inclusions); l'organisation interne de la coulée est moins profilée (s'il s'agit d'une pièce coupante, la forme profilée est encore pire) ;

Les brides forgées ont généralement une teneur en carbone inférieure à celle des brides coulées et ne rouillent pas facilement. Les pièces forgées ont une meilleure forme profilée, une structure plus dense et de meilleures propriétés mécaniques que les brides coulées. Un processus de forgeage incorrect entraînera également des grains gros ou inégaux, des fissures de durcissement et des coûts de forgeage. Plus haut que les brides coulées. Les pièces forgées peuvent résister à des forces de cisaillement et de traction plus élevées que les pièces moulées.

L'avantage du moulage est qu'il permet de réaliser une forme plus complexe et que le coût est relativement faible ; l'avantage du forgeage est que la structure interne est uniforme et qu'il n'y a pas de défauts nocifs tels que des pores et des inclusions dans la coulée; du processus de production, la différence entre les brides de coulée et les brides de forgeage, Par exemple, les brides centrifuges sont un type de brides de coulée.

Les brides centrifuges appartiennent à la méthode de coulée de précision pour produire des brides. Par rapport au moulage au sable ordinaire, la structure de ce moulage est beaucoup plus fine, la qualité est beaucoup améliorée et il n'est pas facile de causer des problèmes tels que l'organisation lâche, les pores et le trachome.

Tout d'abord, nous devons comprendre comment la bride centrifuge est produite, la méthode de traitement et le produit de la bride de soudage plate fabriquée par coulée centrifuge, qui se caractérise en ce que le produit est traité à travers les étapes de processus suivantes :

① Mettez l'acier de matière première sélectionné dans le four électrique à fréquence intermédiaire pour la fusion, de sorte que la température de l'acier fondu atteigne 1600 - 1700 C ;

② Préchauffez le moule métallique à 800-900 degré C pour maintenir une température constante ;

③ Démarrez la centrifugeuse et injectez l'acier fondu à l'étape ① dans le moule métallique préchauffé à l'étape ② ;

④ Les pièces moulées sont naturellement refroidies à 800-900 degré C pendant 1-10 minutes ;

⑤ Refroidir avec de l'eau à une température proche de la normale, démouler et retirer le moulage.

Jetons un coup d'œil au processus de production des brides forgées :

Le processus de forgeage comprend généralement les procédures suivantes, à savoir la sélection de billettes d'acier de haute qualité, le découpage, le chauffage, le formage et le refroidissement après forgeage.

Les procédés de forgeage comprennent le forgeage libre, le matriçage et le forgeage de la membrane fœtale. Lors de la production, différentes méthodes de forgeage sont sélectionnées en fonction de la qualité des pièces forgées et du nombre de lots de production. Le forgeage libre a une faible productivité et une grande marge d'usinage, mais il a des outils simples et une grande polyvalence, il est donc largement utilisé pour forger des pièces forgées en une seule pièce et en petits lots avec des formes simples.

L'équipement de forgeage libre comprend un marteau pneumatique, un marteau vapeur-air et une presse hydraulique, etc., qui conviennent respectivement à la production de petites, moyennes et grandes pièces forgées. Le matriçage a une productivité élevée, un fonctionnement simple et une mécanisation et une automatisation faciles.

Les pièces forgées ont une précision dimensionnelle élevée, une faible tolérance d'usinage et une distribution plus raisonnable de la structure fibreuse des pièces forgées, ce qui peut encore améliorer la durée de vie des pièces.

Le processus de base du forgeage libre :

Lors du forgeage libre, la forme de la pièce forgée est progressivement forgée à partir de l'ébauche par certains processus de déformation de base. Les processus de base comprennent le refoulement, l'étirage, le poinçonnage, le pliage et le découpage.

Bouleversant

Le refoulement est un processus d'opération dans lequel la matière première est forgée le long de la direction axiale pour réduire sa hauteur et augmenter sa section transversale. Ce processus est couramment utilisé pour forger des ébauches d'engrenages et d'autres pièces forgées en forme de disque.

Le refoulement est divisé en deux types : le refoulement complet et le forgeage partiel. L'étirage et l'étirage est un processus de forgeage qui augmente la longueur de l'ébauche et réduit la section transversale. Il est généralement utilisé pour produire des ébauches d'arbres, tels que des broches de tour, des bielles, etc. Le poinçonnage est un processus de forgeage dans lequel un poinçon est utilisé pour percer des trous ou des trous non traversants dans une billette. Plier la billette dans un processus de forgeage qui la plie dans un certain angle ou forme.

La torsion est un processus de forgeage dans lequel une partie de la billette est tournée à un angle par rapport à une autre. Un processus de forgeage qui coupe et divise des ébauches ou coupe des têtes.

Matriçage

Le nom complet du forgeage est le modèle de forgeage, qui est formé en plaçant la billette chauffée dans une matrice de forgeage fixée sur l'équipement de forgeage.

1. Le processus de base du processus de forgeage: découpage, chauffage, pré-forgeage, forgeage final, poinçonnage et dépouillement, rognage, trempe et revenu, grenaillage.

Les processus courants comprennent le refoulement, l'étirage, le pliage, le poinçonnage et le formage.

Équipements de forgeage couramment utilisés Les équipements de forgeage couramment utilisés comprennent le marteau de forgeage, la presse à forger à chaud, la machine à forger à plat et la presse à friction.

En termes simples, la qualité des brides forgées est meilleure, - généralement produites par matriçage, la structure cristalline est fine, la résistance est élevée et, bien sûr, le prix est plus élevé.

Qu'il s'agisse d'une bride coulée ou d'une bride forgée, c'est une méthode de fabrication courante pour les brides. Cela dépend des exigences de résistance des composants à utiliser. Si les exigences ne sont pas élevées, des brides tournantes peuvent également être utilisées.

Bride coupée

Sur la plaque centrale, découpez directement les diamètres et épaisseurs intérieurs et extérieurs de la bride avec la capacité de traitement, puis traitez les trous de boulon et les conduites d'eau. Les flasques ainsi réalisés sont appelés flasques coupés, et le diamètre maximum de ces flasques est limité par la largeur de la plaque médiane.

Bride roulée

Le processus de coupe du ruban avec une plaque moyenne puis de le rouler en cercle s'appelle le laminage, qui est principalement utilisé dans la production de certaines grandes brides.

Une fois le rouleau réussi, il est soudé, puis aplati, puis traité dans le processus de conduite d'eau et de trou de boulon.